海天數(shù)控龍門加工中心采用三軸全行程設計，三軸采用線性滾柱滑軌，其中X軸采用三線軌15個滑塊設計，Y軸線軌排列方式采用垂直與水平組合，Z軸采用方滑枕全箱型結構，四條滑軌，加強機身剛性，有效的避免加工時所產(chǎn)生的振動，大幅提升加工時的剛性及移動的穩(wěn)定性。

　　X軸利用進口精密行星齒輪減速機，主軸箱上下移動配重方式采用油壓加氮氣。線性導軌具有零間歇特性，用于圓弧切削、斜面切削等，加工效果表面紋路較均勻。線性導軌是以滾動代替?zhèn)鹘y(tǒng)的滑動技術，具有摩擦阻力小，方向移動靈敏的特點，線軌的高剛性使其在使用中磨損量小、壽命長，適合于配置在高速進給系統(tǒng)的加工環(huán)境。

　　一、性能特點：

　　1.機床為龍門框架固定，工作臺移動結枸，橫梁導軌采用階梯式結構，橫梁載面大，導軌跨距大，主軸中心到Z軸導 軌面距離短，翻轉(zhuǎn)力矩小抗振性能好剛性強。

　　2.機床的鑄件均采用樹脂砂鑄件，且通過兩次人工時效處理，穩(wěn)定性好，強度高，各項精度穩(wěn)定可靠。

　　3.X/Y軸采用重型滾柱線性導軌，精度高。

　　4.Z軸采用超寬型矩形滑枕結構，抗震能力強。

　　5.Z軸采用液壓和氮氣雙配重，確保上下高速移動時的穩(wěn)定性。

　　6.配備雙螺旋及鏈式排屑器，自動清理廢渣。

　　7.可配齒輪變速箱，增強切削扭矩。

　　二、優(yōu)勢：

　　1.海天數(shù)控龍門加工中心自動化程度高，生產(chǎn)效率高，除了手動夾緊毛坯，其他所有加工過程都可以通過數(shù)控機床自動完成。數(shù)控加工降低了操作人員的勞動強度，改善了工作條件，省去了劃線、多次裝夾定位、檢測等輔助操作的過程，有效提高了生產(chǎn)效率。

　　2.對被加工對象適應性強。更換加工對象時，除了更換刀具和解決毛坯的裝夾方式外，只需重新編程，不需要其他復雜的調(diào)整，縮短了生產(chǎn)準備周期。

　　3.由于大多數(shù)操作都是由機器自動完成的，因此消除了人為錯誤，并提高了批量零件尺寸的一致性。同時，在精密控制機床上使用了位置檢測裝置，進一步提高了數(shù)控加工的精度。