車銑走心機有精密加工全智能的關(guān)鍵技術(shù)，選用高精度高剛度內(nèi)藏式高速電主軸，高精度滾動軸承，相互配合定、電機轉(zhuǎn)子，高速運轉(zhuǎn)下主軸軸承精度仍平穩(wěn)，偏差小。

       走心機帶有主軸軸承油冷系統(tǒng)軟件，配置電機，水冷卻油可相互配合主軸軸承產(chǎn)生全線油冷控制回路，機床總體在室內(nèi)溫度下長久穩(wěn)定運作，輕輕松松做到安全性、高效率、降噪的機床規(guī)范，其高精度走刀系統(tǒng)軟件，保證機床高剛度，高使用壽命，高可靠性。側(cè)銑組織可讓機床室內(nèi)空間獲得利潤化運用。進氣系統(tǒng)可保證絲桿螺母、線軌、滾動軸承等傳動件的潤化，提高機床使用壽命，控制板相互配合機床，做到機床基本要素，規(guī)范化標準配置斷開驗出作用。

　　在使用車銑走心機的時候，是需要了解下故障的排除方法的，那么它的故障如何快速排除？

　　一、加工后工件尺寸準確，但是表面光潔度差

　　初步分析原因：刀具是否受損；數(shù)控車床是否產(chǎn)生共振、放置是否平穩(wěn)；機床是否有爬行現(xiàn)象；加工工藝等。

　　解決方法：重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀；調(diào)整水平，打下基礎，固定平穩(wěn)；機械產(chǎn)生爬行的原因為拖板導軌磨損厲害，絲杠滾珠磨損或松動，機床應注意保養(yǎng)，上下班之后應清掃鐵絲，并及時加潤滑油，以減少摩擦；選擇適合工件加工的冷卻液，在能達到其他工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉(zhuǎn)速。

　　二、工件加工后產(chǎn)生錐度大小頭現(xiàn)象

　　初步分析原因：機床放置的是否水平；主軸剛性差，刀具的選擇，吃刀量過大出現(xiàn)讓刀現(xiàn)象；尾座頂針與主軸不同心。

　　解決方法：先調(diào)整機床的水平度，再打下扎實的地基，把機床固定好提高其韌性；選擇合理的工藝和適當?shù)那邢鬟M給量避免刀具受力讓刀；調(diào)整尾座。

　　三、驅(qū)動器相位燈正常，而加工出來的工件尺寸時大時小

　　初步分析原因：數(shù)控車床拖板長期高速運行，導致絲桿和軸承磨損；刀架的重復定位精度在長期使用中產(chǎn)生偏差；拖板每次都能準確回到加工起點，但加工工件尺寸仍然變化。此種現(xiàn)象一般由主軸引起，主軸的高速轉(zhuǎn)動使軸承磨損嚴重，導致加工尺寸變化。

　　解決方法：用百分表靠在刀架底部，同時通過系統(tǒng)編輯一個固定循環(huán)程序，檢查拖板的重復定位精度，調(diào)整絲桿間隙，更換軸承；用百分表檢查刀架的重復定位精度，調(diào)整機械或更換刀架；用百分表檢測加工工件后是否準確回到程序起點，若可以，則檢修主軸，更換軸承。