加工中心是數(shù)控機床里賣得很好的一款機型，由于配齊了線軌，刀庫，第四軸等配置，所以大大提高了加工效率和使用價值。
 

　　加工中心是高效、高速、主動化技術(shù)和數(shù)控技術(shù)的組合，高性能與經(jīng)濟(jì)性的統(tǒng)一。加工中心是指備有刀庫，具有主動換刀功能，對工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機床。它是高度機電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機床按不同工序主動選擇、替換刀具，主動對刀、主動改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等，可接連完結(jié)鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。因而大大減少了工件裝夾時刻，丈量和機床調(diào)整等輔佐工序時刻，對加工形狀比較雜亂，精度要求較高，種類替換頻頻的零件具有良好的經(jīng)濟(jì)效果。
 

　　一臺加工中心設(shè)計好壞深深的關(guān)系著它的加工效率和加工質(zhì)量：
 

　　1、更好的靜剛度：對于加工中心來說，其部件如床身、工作臺、主軸箱、導(dǎo)軌等等零部件的結(jié)構(gòu)剛度都和機床的精度息息相關(guān)，因此這些因素都要求機床有比較高的靜剛度。在切削加工中，無法避免的會有振動產(chǎn)生，這些振動都會影響加工精度和表面質(zhì)量，同時還會降低刀具壽命，對生產(chǎn)效率有明顯的影響。而都是要長時間連續(xù)工作的，無法通過在加工時做人為干預(yù)調(diào)整來消除減少振動，因此，還需要提高機床的動剛度。
 

　　2、更高的靜動風(fēng)度：該設(shè)備價格高昂，加工過程中的損耗費用也比傳統(tǒng)機床高得多，這就要求機床能夠大幅縮短加工用時，對于解決這個問題，目前有兩條路可以走，其一就是刀具材料的發(fā)展變革使得切削速度得到了大大的提高，成倍降低了切削用時；其二就是通過采用自動換刀系統(tǒng)，達(dá)到快速換刀快速裝夾的效果。這些舉措的采用大大提高了生產(chǎn)效率，使得機床的擁有者能獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
 

　　3、更小的熱變形：在進(jìn)行切削加工的時候，無一例外都會產(chǎn)生熱量，這些熱量會反影響至機床，使得機床的各部件產(chǎn)生程度不同的熱變形，而這些都會影響到加工產(chǎn)品的精度。而如何減少減緩熱量所帶來的對加工產(chǎn)品精度的影響就是一個不得不考慮的問題了，目前我們可以通過改善機床的結(jié)構(gòu)，使機床不見的熱變形朝著我們可控的方向變形。
 

　　4、良好的潤滑是確保機械運動順暢的必要條件。凡是有接觸運動的部件之間都需要有潤滑保障，沒有機床的潤滑系統(tǒng)，機床的壽命和精度都會受到很大的影響。加工中心采用容積式強制潤滑系統(tǒng)，既保證導(dǎo)軌、滾珠絲桿、絲桿的軸承座、螺母座充分得到潤滑。