風險識別:
1、離合器故障,剛性離合器的轉(zhuǎn)鍵、鍵柄和直鍵出現(xiàn)裂紋或者松動,中間繼電器觸點有連車現(xiàn)象。
2、制動器故障,未與離合器聯(lián)鎖。
3、未設(shè)置急停裝置,或者急停按鈕設(shè)置位置不當。
4、設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位無防護罩或防護罩損壞,人員意外觸碰旋轉(zhuǎn)部位造成傷害。
5、外露在工作臺外部的腳踏開關(guān)、腳踏桿未設(shè)置合理、可靠的防護罩。
6、電氣設(shè)備的絕緣、屏護、防護間距不符合要求,未連接PE線,人員誤觸可導致觸電事故。7、壓力機未配置或者只有一種安全保護裝置,多人操作的壓力機未為每位操作者配備雙手操作裝置。
8、壓力機未配置模具調(diào)整或維修時使用的安全防護裝置(如安全栓等),且該裝置未與主傳動電機或滑塊行程的控制系統(tǒng)聯(lián)鎖。
9.壓力機液壓管路管路連接不可靠,老化、泄露,液壓系統(tǒng)未設(shè)置溢流閥,液壓油泄漏噴射,可能導致物體打擊事故。
防范措施:
1、離合器動作應(yīng)靈敏、可靠,且無連沖;剛性離合器的轉(zhuǎn)鍵、鍵柄和直鍵無裂紋或無松動;牽引電磁鐵觸頭無粘連,中間繼電器觸點應(yīng)接觸可靠,無連車現(xiàn)象。
2、制動器性能可靠,且與離合器聯(lián)鎖,并能確保制動器和離合器動作協(xié)調(diào)、準確。
3、急停裝置應(yīng)符合GB 16754的相關(guān)規(guī)定,大型沖壓機械一般應(yīng)設(shè)置在人手可迅速觸及且不會產(chǎn)生誤動作的部位。
4、凡距操作者站立面2m以下的設(shè)備外露旋轉(zhuǎn)部件均應(yīng)設(shè)置齊全、可靠的防護罩,其安全距離應(yīng)符合GB 23821的相關(guān)規(guī)定。
5、外露在工作臺外部的腳踏開關(guān)、腳踏桿均應(yīng)設(shè)置合理、可靠的防護罩。
6、電氣設(shè)備的絕緣、屏護、防護間距應(yīng)符合GB 5226.1的相關(guān)規(guī)定;PE線應(yīng)連接可靠,線徑截面及安裝方式應(yīng)符合本標準4.2.39的相關(guān)規(guī)定。
7、壓力機、封閉式?jīng)_壓線及折彎機均應(yīng)配置一種以上的安全保護裝置,且可靠、有效。多人操作的壓力機應(yīng)為每位操作者配備雙手操作裝置,其安裝、使用的基本要求應(yīng)符合GB/T 19671的相關(guān)規(guī)定。
8、壓力機應(yīng)配置模具調(diào)整或維修時使用的安全防護裝置(如安全栓等),該裝置應(yīng)與主傳動電機或滑塊行程的控制系統(tǒng)聯(lián)鎖。
9、壓力機液壓管路管路應(yīng)連接可靠,無老化或泄露,液壓系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置溢流閥。