精密數(shù)控平面磨床采用砂輪周邊磨削，使工件上下平面可獲得要求較高的平行度，具有較高的加工精度、表面粗糙度和生產(chǎn)效率。該設(shè)備適用于盤形零件、閥片、鋸片、銑刀、盤形刀具、活塞環(huán)、摩擦片、軸承環(huán)以及內(nèi)外錐形零件的加工，也可廣泛用于工具廠、軸承廠、空氣壓縮機廠和一般機械制造廠等進行精密零件的磨削加工。
 

　　精密數(shù)控平面磨床的主要功能：
 

　　(1)平磨制造廠自行開發(fā)軟件，使用之更適合平面和成型磨削，如德國JUNG公司，采用該軟件，用JUNG KONTUR 編程語言對砂輪進行成型修整，并有圖形輔助操作功能。 日本岡本公司開發(fā)了OPL語言用于磨削加工，等等。
 

　　(2)強化固定磨削方法：根據(jù)磨削零件不同形狀，有四種不同的磨削方法，具有砂輪軸角度傾斜控制功能，荒磨、粗磨、精磨、無火花磨削一整套磨削循環(huán)，砂輪修整補償功能，修整器相對于被修整輪法線方向控制功能，修整滾輪外緣圓弧半徑補償功能，系統(tǒng)分辨率可設(shè)定為0.1μm，屬于緊湊型數(shù)控系統(tǒng)。
 

　　(3)斜軸控制：在軸向傾斜時，也可進行直線和圓弧插補。
 

　　(4)主軸擺動：在磨削中經(jīng)常出現(xiàn)的運行循環(huán)，用外部信號中斷執(zhí)行程序，砂輪切入，砂輪修整等準備功能，編制固定循環(huán)程序。其不僅能使用外部測量裝置，還能當(dāng)連接上一個合適的測量頭時能直接去控制裝置與較終尺寸進行比較。
 

　　(5)平面和成型磨削機床數(shù)控系統(tǒng)，對軸控擴展要求靈活;較多可控制9個坐標，其中6個坐標可聯(lián)動，較小脈沖當(dāng)量、移動當(dāng)量和檢測當(dāng)量均為0.1μm，平磨上還采用了線性位置傳感器[光柵尺，感應(yīng)同步器]的全閉環(huán)方式。
 

　　(6)直線電機、動平衡等技術(shù)、工藝的日益發(fā)展，又大大提高了機床的工效，適宜的測量技術(shù)應(yīng)用對數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)利用。