磁性分離器用于磨床及其他機床冷卻液(切屑油或乳化液)的凈化。通過分離器的磁性滾筒把冷卻液中的鐵屑吸出，使冷卻液保持干凈。使用磁性分離器可以減少砂輪修正次數(shù)、提高工件的表面光滑度、延長砂輪和冷卻液的使用壽命。
 

　　在磨削加工中，隨著加工精度的提高，高速磨削和強力磨削技術飛速發(fā)展，除了選擇合理的磨削參數(shù)以外，還必須提高磨削液的循環(huán)質(zhì)量。凈化裝置分為過濾式和動力式兩種類型。過濾式靠過濾介質(zhì)清除雜質(zhì)，如濾網(wǎng)式、線隙式、片式和紙帶式過濾機。動力式靠某種力(如離心力、磁力或重力)分離出雜質(zhì)，如離心式、渦旋式和磁性式分離器等。
 

　　那么我們在使用時應該如何操作呢？我們一起看看吧！
 

　　1、運行前認真檢查分離器進出口管線、閥門連接是否正確無誤，檢查各連接螺栓是否緊固;
 

　　2、打開天然氣出口閥及原材料進口閥，注意觀察液位指示，應使液位維持在1/2~1/3之間，如有不正常現(xiàn)象，及時調(diào)節(jié)進出口閥的開啟度，以達到穩(wěn)定狀態(tài);
 

　　3、設備進入穩(wěn)定運行狀態(tài)，注意觀察液位指示，不得低于1/2，如太低，應關小油、水的排出閥，待積液達到規(guī)定范圍再開始正常排放;
 

　　4、注意觀察分離器的內(nèi)部溫度、壓力、是否正常，嚴防超溫、超壓運行，定期做好記錄，液面高度應同時作記錄;
 

　　5、每半月排除設備內(nèi)部污物及泥沙一次;
 

　　6、壓力表、壓力表閥門、安全閥等非操作人員嚴禁隨意裝拆、開、關等;
 

　　7、注意進油溫度變化，防止砂卡、蠟卡、蠟堵和跑油事故發(fā)生;
 

　　8、分離器停用時，應吹掃容器及管線內(nèi)液體。