中走絲線切割斷絲的原因及解決方法

2021年03月15日 16:38點(diǎn)擊：2304來(lái)源：中科金宏智能裝備有限公司>>進(jìn)入該公司展臺(tái)

　　中走絲電火花線切割機(jī)，通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來(lái)的誤差，使加工質(zhì)量也相對(duì)提高，加工質(zhì)量可介于高速走絲機(jī)與低速走絲機(jī)之間。中走絲、慢走絲、快走絲都是指的電火花線切割機(jī)床。

　　那么我們?cè)谑褂脮r(shí)出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象的原因以及該如何解決呢？我們一起來(lái)看看吧。

　　一、鉬絲質(zhì)量差

　　解決方法：選擇質(zhì)量好的鉬絲。

　　二、加工參數(shù)選擇不合理

　　解決方法：針對(duì)不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數(shù)，請(qǐng)注意，選用電流較大的條件時(shí)容易斷絲。

　　三、導(dǎo)電塊磨損出溝槽將絲夾斷

　　解決方法：調(diào)整導(dǎo)電塊至一個(gè)新的位置，必要時(shí)更換導(dǎo)電塊。

　　四、切割液濃度不合適

　　解決方法：保持切割液濃度在11～12.5%。

　　五、工件變形夾斷鉬絲

　　解決方法：避免材料切割變形：材料熱處理工藝合理；預(yù)加工穿絲孔；預(yù)切割釋放應(yīng)力；優(yōu)化切割路徑。

　　六、工件材料內(nèi)部有不導(dǎo)電的雜質(zhì)或工件表面有不導(dǎo)電的氧化物

　　解決方法：更換材料；去除不導(dǎo)電雜物質(zhì)再切割。

　　七、沖液太小不能有效沖入切縫中, 放電條件惡劣化造成斷絲

　　解決方法：設(shè)定合理的沖液大小；定時(shí)檢查切割液是否足夠,循環(huán)通道是否暢通。

　　八、導(dǎo)輪(尤其是支撐導(dǎo)輪)精度問題

　　解決方法：應(yīng)該嚴(yán)格按照機(jī)床保養(yǎng)說(shuō)明定期更換軸承,必要時(shí)更換導(dǎo)輪或軸承。

　　九、配重塊提供的張力太大

　　解決方法：0.2mm鉬絲選用2個(gè)配重塊；0.18mm鉬絲選用1個(gè)配重塊；0.15-0.12mm絲不用再配。

　　十、鉬絲損耗較多后未及時(shí)更換

　　解決方法：及時(shí)更換鉬絲。

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