數控鉆銑床加工不穩(wěn)定的原因

2021年03月12日 15:23點擊：1054來源：山東博斯曼數控科技有限公司>>進入該公司展臺

　　造成機床運行不穩(wěn)定的原因主要包括伺服電機與絲杠連接松動；絲杠和螺母副潤滑不良；工作臺在導軌上運行阻力大；絲杠間隙過大或者間隙補償量設置不當等幾個方面的原因。

　　1、工作臺在導軌上運行阻力大造成

　　小型數控鉆銑床工作臺如運行阻力大會造成爬行或者運行抖動，從而造成工件加工尺寸的不穩(wěn)定。這種情況一般是由鑲條調整過緊、機床導軌表面潤滑不良或者滾動軸承磨損所致。一般通過調整或者更換損壞件即可恢復。

　　2、絲杠和電機連接松動造成

　　小型數控鉆銑床的滾珠絲杠一般采用聯軸器和伺服電機進行直連。在機床長時間使用后由于工件及工作臺的慣性造成聯軸器出現間隙，從而造成機床運行的爬行或者抖動。一般通過調節(jié)或者更換即可解決。

　　床身式數控鉆銑床對夾具的要求都有那些能，具體我們看一下：

　　一、夾具要具有易于清理的特點

　　床身式數控鉆銑床工件夾具，首先要考慮要考慮切屑流出及清理方便，工件在銑削加工時產生大量切屑，應有足夠的排屑空間，夾具應考慮排屑口、出屑槽；對不易清除切屑的部位和空間應加防護罩。

　　特別是在加工時采用切削液時，夾具還要考慮切削液的流向和回收。對于工件的夾具，為便于搬運，還應在夾具體上設置吊環(huán)等。

　　二、夾具的中心的穩(wěn)定性和抗震性要好

　　為了提高銑床夾具在床身式數控鉆銑床工件加工時的穩(wěn)定性和動態(tài)下的抗振性能，夾具各種裝置的結構應緊湊，并且夾具的重心要盡可能低，夾具體與機床工作臺的接觸面積和工件的接觸面都要大。

　　三、夾具要具有快速安裝的特點

　　我們知道，床身式數控鉆銑床具有高速、高效、高精的加工特點，工件夾具的選型要具有快速地安裝工件以縮短輔助加工時間，一般在夾具外，還設置有確定位置及方向的部件，以便于能迅速地調整好夾具、工件及機床這三者之間的相對位置。

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