隨著化工廢水排放污染日益嚴(yán)重，人們?cè)絹?lái)越重視化工廢水的處理。如果這些廢水不能得到妥善處理和排放，將對(duì)自然環(huán)境、人民健康甚至農(nóng)業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生巨大影響。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，廢水處理方法也越來(lái)越完善，其中膜技術(shù)是廢水處理技術(shù)之一，其處理過(guò)程主要是對(duì)自然環(huán)境無(wú)害的物理過(guò)程。因此，本文對(duì)膜技術(shù)在化工廢水處理中的應(yīng)用進(jìn)行了分析，希望對(duì)相關(guān)人士有所幫助。

一、膜技術(shù)在化工廢水處理中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)：

隨著化學(xué)工業(yè)的興起，化學(xué)廢水的排放量日益增加。如果廢水處理不當(dāng)，不僅會(huì)對(duì)自然環(huán)境產(chǎn)生很大影響，還會(huì)破壞人們賴(lài)以生存的環(huán)境，對(duì)人體健康也非常不利。因此，為了進(jìn)一步提高化工廢水的處理效果，可以引入膜技術(shù)，它涉及操作過(guò)程中的壓力、濃度、電位梯度等多方面。但是，由于大部分混合物是由多種成分組成的，可以利用膜技術(shù)對(duì)其進(jìn)行選擇性滲透，利用化學(xué)電位差作為驅(qū)動(dòng)力，進(jìn)一步分離純化混合物中的氣體和液體。在化工廢水處理過(guò)程中，膜技術(shù)是一種廣泛使用的方法，它不僅可以有效凈化和降低廢水對(duì)自然環(huán)境和人類(lèi)健康的威脅，而且可以高效去除廢水中的污染物，回收廢水中的有用物質(zhì)。與過(guò)去傳統(tǒng)的過(guò)濾技術(shù)相比，膜技術(shù)不僅可以降低企業(yè)廢水處理的經(jīng)濟(jì)支出，還可以進(jìn)一步提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。這是因?yàn)槟ぜ夹g(shù)是化學(xué)廢水處理過(guò)程中的一個(gè)物理過(guò)程，不需要相變或添加添加劑，這就是膜技術(shù)被廣泛應(yīng)用于化學(xué)廢水處理的原因。

二、膜技術(shù)在化工廢水處理中的應(yīng)用。

1.微濾膜技術(shù)。

微濾膜技術(shù)根據(jù)成膜材料分為無(wú)機(jī)膜和有機(jī)高分子膜，使廢水可以被這些分子膜精細(xì)過(guò)濾，過(guò)濾化學(xué)廢水中的病菌或有毒物質(zhì)，從而減少?gòu)U水對(duì)自然環(huán)境和人體健康的危害，使人們獲得優(yōu)良清潔的生活環(huán)境，進(jìn)而高效開(kāi)展工作和生活。由于該技術(shù)對(duì)廢水處理*，被很多石化行業(yè)采用，表面孔隙率很高，一般達(dá)到70%，是其他濾紙的40倍左右。同時(shí)，微濾膜的厚度相對(duì)較小，使得液體在過(guò)濾過(guò)程中被介質(zhì)吸收，損失進(jìn)一步小化。聚合物微濾膜是一種均勻的連續(xù)體，過(guò)濾時(shí)不會(huì)造成二次污染，從而獲得高純度的濾液，很大程度上降低了化工廢水處理的成本，使企業(yè)獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益。

2.超濾膜技術(shù)。

超濾膜技術(shù)是膜分離技術(shù)的一種，它以0.1~0.5兆帕的壓差為驅(qū)動(dòng)力，利用多孔膜的截留能力和物理截留的方式分離廢水中不同尺寸的物質(zhì)顆粒，從而達(dá)到凈化、濃縮和篩分溶液中不同組分的目的。其工作原理是在靜壓差作為驅(qū)動(dòng)力的作用下，料液中的溶劑和小溶質(zhì)顆粒從高壓料液側(cè)滲透到低壓側(cè)，而大顆粒組分被膜阻擋，增加其在濾液中的濃度。超濾膜技術(shù)常用的操作模式有三種。第一種是單級(jí)間歇運(yùn)行。為了減少超濾過(guò)程中濃差極化的影響，膜組件必須保持較高的料液流速，但膜的滲透通量很小，因此料液必須在膜組件中循環(huán)數(shù)次才能將料液濃縮到所需的程度，這也是工業(yè)過(guò)濾裝置基本的特點(diǎn)。批量操作適用于實(shí)驗(yàn)室或小規(guī)模批量產(chǎn)品的處理。第二種是單級(jí)連續(xù)運(yùn)行。與間歇操作相比，其特點(diǎn)是超濾過(guò)程總是在接近濃縮液的濃度下進(jìn)行，因此滲透量和截留率都很低。為了克服這一缺點(diǎn)，可以采用多級(jí)連續(xù)操作。第三種是多級(jí)連續(xù)操作，每級(jí)循環(huán)液濃度依次增加，濃縮液在*后一級(jí)導(dǎo)出，所以前級(jí)料液可以在較低濃度下操作。這種連續(xù)多級(jí)操作適合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。超濾膜技術(shù)廣泛應(yīng)用于化學(xué)廢水處理，如染料廢水處理、造紙廢水處理、放射性廢水處理等。

3.納濾膜技術(shù)。

納濾技術(shù)是介于超濾和反滲透之間的一種膜分離技術(shù)。其節(jié)流分子量在80~1000范圍內(nèi)，孔徑幾納米，故稱(chēng)納濾。它包括源水、源水泵、機(jī)械過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、精密過(guò)濾器、高壓泵和納濾主過(guò)濾系統(tǒng)。其工作特點(diǎn)是過(guò)濾精度高、處理效果穩(wěn)定、維護(hù)簡(jiǎn)單、外形美觀、制造精密。同時(shí)參數(shù)控制也比較準(zhǔn)確，自動(dòng)控制設(shè)計(jì)比較完善，可以根據(jù)客戶(hù)要求實(shí)現(xiàn)*自動(dòng)控制。

4.反滲透技術(shù)。

反滲透又稱(chēng)反滲透，是利用壓力差作為驅(qū)動(dòng)力將溶劑從溶液中分離出來(lái)的膜分離操作。因?yàn)榕c自然滲透相反，所以這種技術(shù)也可以稱(chēng)為反滲透。根據(jù)各種物質(zhì)的滲透壓不同，可以使用高于滲透壓的反滲透壓力，從而達(dá)到分離、提取、純化、濃縮的目的。反滲透技術(shù)也廣泛應(yīng)用于化工廢水處理，不僅可以大大降低化工生產(chǎn)成本，保護(hù)環(huán)境，還可以進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)廢水循環(huán)利用等許多意義。但由于反滲透膜技術(shù)對(duì)進(jìn)水的要求相對(duì)較高，工人在使用反滲透技術(shù)對(duì)化工廢水進(jìn)行深度處理時(shí)，還需要結(jié)合沉淀、混凝、微濾、超濾、活性炭吸附、pH調(diào)節(jié)等預(yù)處理工藝，使廢水處理效果更好。

5.電滲析技術(shù)。

電滲析技術(shù)是利用半透膜的選擇性透過(guò)性來(lái)分離不同溶質(zhì)顆粒的方法。該技術(shù)已廣泛應(yīng)用于化工、輕工、造紙和制藥行業(yè)，尤其是化工廢水處理，電滲析技術(shù)在其工作過(guò)程中需要膜分離。例如，利用半透膜的選擇性滲透原理，在外部直流電場(chǎng)的作用下，交流膜可以控制水處理中的陰離子，這也是為了方便那些離子滲透到另一側(cè)的水中，進(jìn)一步稀釋另一側(cè)的水濃度。該技術(shù)也適用于重金屬行業(yè)和放射性行業(yè)的廢水處理。其主要工作原理是在原水細(xì)格柵和調(diào)節(jié)池中，利用毛發(fā)過(guò)濾器、加壓泵和各種消毒系統(tǒng)共同處理廢水。

6.組合工藝。

在化工廢水處理過(guò)程中，由于一些工藝選擇不合理的膜技術(shù)，需要與其他技術(shù)相結(jié)合，可以使廢水處理效果非常好，非常適合渣油催化干氣烴分離膜技術(shù)和低溫聯(lián)合技術(shù)。這種膜技術(shù)的工作原理主要是用膜分離法從干氣中分離出氫氣，然后用深冷分離法分離出烴類(lèi)。然而，由于干氣中的大部分氫氣已經(jīng)通過(guò)膜分離技術(shù)分離，此時(shí)干氣中的碳?xì)浠衔餄舛认鄬?duì)穩(wěn)定。在這種情況下，化學(xué)廢水應(yīng)該用脫甲烷塔處理，因?yàn)槟し蛛x得到的濃度的烴可以用于處理。此外，催化裂化干氣可以采用組合法預(yù)處理，對(duì)廢水處理技術(shù)要求不高，只需要增加一些基礎(chǔ)設(shè)備，比如增加除霧設(shè)備，去除重組分中的液滴。膜技術(shù)特別適合氫資源短缺的情況，組合工藝也是目前膜技術(shù)處理化工廢水的主要方式。

三、結(jié)束語(yǔ)：

隨著膜技術(shù)在化工廢水處理中的不斷應(yīng)用，不僅提高了我國(guó)許多企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，也是促進(jìn)我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。其中，膜技術(shù)分為多種方式，包括微濾膜、超濾膜、納濾膜、反滲透、電滲析和組合工藝。這些方法在化工廢水處理中*。這些方法的應(yīng)用大大降低了廢水對(duì)自然環(huán)境和人類(lèi)健康的危害，從而促進(jìn)了我國(guó)化學(xué)工業(yè)的穩(wěn)定和長(zhǎng)期發(fā)展。