電液伺服數控折彎機采用閉式整體焊接結構，熱處理去內應力，剛性強、噸位重、保證長期穩(wěn)定，延長了機床和模具壽命提高了機床的定位精度、可靠度及耐用性。

　　工作臺采用硬質毛刷臺面，可降噪、減振，保護板材表面，外形美觀，床身超寬導軌間距大，機床跨度大、水平性、支撐性更好，充分保證加工大板時的精度，在高速送料情況下更平衡，毛刷輔助平臺與主平臺-體化設計，輔助平臺可隨板材一起前后運動，降低了30%的摩擦力。夾鉗采用氣動全浮動式夾鉗，上下浮動可減少板材的變形，長溜板,剛性好、夾鉗移動方便，有自保護功能，使加工無死區(qū)，直線導軌和滾珠絲杠，保證精度高，使用壽命長。

　　氣動、液壓及電氣元件采用中國臺灣品牌，保證整機性能的可靠性，自動集中潤滑裝置，減少各運動付的摩擦，提高機器使用壽命，具有敲落孔、拉伸、百葉窗、切邊切角、刻字打字功能。

　　電液伺服數控折彎機是由很多的零部件構成的，因此在安裝的時候一定要檢查好設備的狀態(tài)，并且嚴格按照步驟來進行，同時在安裝調試的時候注意安全，數控折彎機模具的安裝調試過程。

　　1、機器的調整

　　在進行安裝前，首先要調整好機器性能，這個過程一定要耐心并且認真的進行，查看機器是不是有灰塵及使用過的鐵碎屑等，進行必要的清理，以減少后期的麻煩。

　　2、滑塊行程的調整

　　注意檢查好模具的厚度并且注意檢查上下模塊的比例是不是正常的，正常來說模塊要控制在行程線路的開關點上，這點一定要注意。

　　3、行程模塊的調整

　　也就是針對模塊的上限點進行調整，在模塊上到高處的時候，把開關設置好，并且預留出滑塊的停留位置，同時在下行的時候也要進行減速模塊，更好的進行保護機器和模具。

　　4、空隙的調整

　　主要是先測量上模塊和下模塊的距離，具體的間隙設置是根據所折的板材來定的。