立式高速加工中心是精心設(shè)計(jì)制造的高質(zhì)量、高精度、高性能產(chǎn)品。該機(jī)床設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)*，外形美觀大方。機(jī)床的各項(xiàng)精度穩(wěn)定，性能可靠，操作方便。機(jī)床的鑄件均采用樹脂砂造型，且經(jīng)過二次人工時(shí)效處理，穩(wěn)定性好，強(qiáng)度高，各項(xiàng)精度穩(wěn)定可靠。設(shè)備的床鞍和工作臺均采用三組精密直線導(dǎo)軌，五個(gè)滑塊固定，采用伺服電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián)帶動床鞍、工作臺實(shí)現(xiàn)X、Y二個(gè)方向的進(jìn)給，優(yōu)化的軸承布局，絲杠兩端軸承采用P4級60°接觸角的配對組合的滾珠絲杠軸承，且滾珠絲杠均進(jìn)行預(yù)拉伸，四只角接觸精密球軸承在驅(qū)動端，三只角接觸精密球軸承在另一端，從而使三軸的傳動剛性強(qiáng)，精度穩(wěn)定可靠，傳動更加平穩(wěn)。

 

　　該加工中心可自動完成銑、鏜、鉆、擴(kuò)、攻絲等多種工序的加工，用途廣泛，特別適用于加工各種形狀復(fù)雜的二、三維凹凸模型及復(fù)雜的型腔和表面。適用于板類、盤類、殼體類等精密零件的中小批量生產(chǎn)。泛應(yīng)用于航空、航天、汽車零部件及模具等行業(yè)的三維復(fù)雜零件加工。

　　特點(diǎn)：

　　1、寬底座設(shè)計(jì)，X、Y向均采用三組精密直線導(dǎo)軌，五個(gè)滑塊，Z向采用二組精密直線導(dǎo)軌，六個(gè)滑塊。切削剛性及精度穩(wěn)定性好，適宜強(qiáng)切和精密加工；

　　2、滾珠絲杠驅(qū)動端安裝四只角接觸精密球軸承，另一端為三只角接觸精密軸承，并進(jìn)行預(yù)拉伸；

　　3、主軸部件采用5只角接觸精密球軸承，切削剛性好。

 

　　立式高速加工中心對外部環(huán)境溫度的要求：

　　1、位置環(huán)境要求：放置設(shè)備時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離振源、避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流。如果設(shè)備附近有振源，四周應(yīng)設(shè)置防振溝，否則直接影響機(jī)床的加工精度及穩(wěn)定性；

　　2、電源要求：安裝設(shè)備的位置，需要電源電壓有嚴(yán)格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內(nèi)，并且保持相對穩(wěn)定。否則會影響設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)的正常工作；

　　3、溫度條件：設(shè)備的環(huán)境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。一般數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風(fēng)扇或冷風(fēng)機(jī)，以保持電子元件，特別是中央處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導(dǎo)致控制系統(tǒng)元件壽命降低，并導(dǎo)致故障增多。溫度和濕度的增高，灰塵增多會在集成電路板產(chǎn)生粘結(jié)，并導(dǎo)致短路；

　　4、按操作規(guī)程來使用：用戶在使用設(shè)備時(shí)，不允許隨意改變控制系統(tǒng)內(nèi)制造廠設(shè)定的參數(shù)。這些參數(shù)的設(shè)定直接關(guān)系到設(shè)備各部件動態(tài)特征。只有間隙補(bǔ)償參數(shù)數(shù)值可根據(jù)實(shí)際情況予以調(diào)整。