美國人惠特尼于1818年創(chuàng)制了臥式銑床；為了銑削麻花鉆頭的螺旋槽，美國人布朗于1862年創(chuàng)制了第一臺銑床，這是升降臺銑床的雛形；1884年前后又出現(xiàn)了小型龍門銑床；二十世紀20年代出現(xiàn)了半自動銑床，工作臺利用擋塊可完成“進給-快速”或“快速-進給”的自動轉(zhuǎn)換。

 

　　造成我國隱痛的原因，就是長期以來，我業(yè)走的都是低成本擴張之路。在目前過度擁擠的產(chǎn)業(yè)市場中，企業(yè)陷入血的“紅海”——即競爭激烈的已知市場空間中。為了生存與發(fā)展，企業(yè)相互壓價，依靠“價格戰(zhàn)”參與競爭，結(jié)果陷入到產(chǎn)業(yè)鏈的低端中掙扎。一個簡單的例子就可以證明，以前，一臺普通型龍門銑床都要賣幾萬元，現(xiàn)在只賣幾千元。

 

　　這一隱痛，我國看到了，行業(yè)協(xié)會看到了，企業(yè)家自身也看到了。于是，近年來，在政策的積極扶持下，在協(xié)會的精心引導下，在企業(yè)家的自發(fā)進取下，我國龍門銑床產(chǎn)業(yè)打響了一場“藍海”之戰(zhàn)，即各個企業(yè)積極調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，走差異化發(fā)展之路，不斷向產(chǎn)品延伸，開拓新的市場空間，終實現(xiàn)企業(yè)的獲利性的增長。

 

　　對于我國龍門銑床企業(yè)家來說，他們有一個夢想，就是通過走“不尋常路”，提升我國龍門銑床行業(yè)的核心競爭力，使我國從龍門銑床行業(yè)的大縣成為強縣。

 

　　說起龍門銑床行業(yè)，我國有無比的驕傲，其龍門銑床的產(chǎn)量卻占有國內(nèi)市場的70%。不過，我國也有一絲隱痛，其產(chǎn)量雖占了國內(nèi)市場的70%，產(chǎn)值卻僅有三分之一多。

 

　　龍門銑床重量所占比例很大,許多結(jié)構(gòu)件和許多主要部件都是以鑄件為坯料的,而且與機床的質(zhì)量,精度密切相關(guān),龍門銑床質(zhì)量的好壞,對機床整機質(zhì)量,壽命,精度保持性都有著至關(guān)重要影響,沒有龍門銑床質(zhì)量的提高,機床裝備制造的發(fā)展和整體水平的提高,也就無從談起,終影響我國機床裝備制造業(yè)在市場上的競爭能力.不斷提高龍門銑床質(zhì)量,從而機床制造水平整體提高,是我們鑄造業(yè)同仁義不容辭的義務和責任.

 

　　隨著科學技術(shù)發(fā)展及人民生活水平提高,龍門銑床制造業(yè)面對的是制造對象新頻率加快,加工對象個性化突出,因而對提供加工制造裝備的機床工業(yè),同樣是要求產(chǎn)品品種多樣化,這也成為衡量一個（地區(qū)）機床工業(yè)綜合的重要標志.

 

　　我國的電加工龍門銑床品種自成完整體系,并已形成了基本上滿足國內(nèi)需求,年產(chǎn)2萬臺,而數(shù)控產(chǎn)品占80％（在已公布的統(tǒng)計數(shù)字中,此數(shù)與數(shù)控金切機床并列）的生產(chǎn)能力;技術(shù)上已擴展到微細電火花加工（發(fā)明獎）,為航空發(fā)動機整體葉輪加工的數(shù)控電火花銑削加工,超硬材料輥的電熔爆加工,電火花毛化冷軋軋輥加工等高技術(shù)領(lǐng)域.