滾齒機(jī)按布局分為立式和臥式兩類(lèi)。大中型滾齒機(jī)多為立式，小型滾齒機(jī)和于加工長(zhǎng)的軸齒輪的滾齒機(jī)皆為臥式。立式滾齒機(jī)又分為作業(yè)臺(tái)移動(dòng)和立柱移動(dòng)兩種。立式滾齒機(jī)作業(yè)時(shí)，滾刀裝在滾刀主軸上，由主電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，刀架可沿立柱導(dǎo)軋筆直移動(dòng)，還可繞水平軸線調(diào)整一個(gè)角度。工件裝在作業(yè)臺(tái)上，由分度蝸輪副帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，與滾刀的運(yùn)動(dòng)一起構(gòu)成展成運(yùn)動(dòng)。滾切斜齒時(shí),差動(dòng)組織使工件作相應(yīng)的附加翻滾。作業(yè)臺(tái)可沿床身導(dǎo)軋移動(dòng)，以習(xí)氣不同工件直徑和作徑向進(jìn)給。有的滾齒機(jī)的刀架還可沿滾刀軸線方向移動(dòng)，以便用切向進(jìn)給法加工蝸輪。大型滾齒機(jī)還設(shè)有單齒分度組織、指形銑刀刀架和加工人字齒輪的差動(dòng)換向組織等。

　　下面上海屯堡機(jī)電科技的小編為您介紹下邁雷特滾齒機(jī)的使用注意事項(xiàng)：

　　1、在使用滾齒機(jī)進(jìn)行齒輪加工生產(chǎn)的過(guò)程中，一定要根據(jù)其工件圖參數(shù)、滾刀參數(shù)、夾具尺寸及工藝要求，來(lái)確定兩坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)，用圓弧插值法，加工對(duì)稱于工件齒寬、帶圓弧的鼓形直齒和斜齒齒輪。

　　2、大家都知道，齒輪的加工難度是比較高的，尤其是加工不銹鋼、鈦合金等超硬材質(zhì)的工件，因此為了保證齒輪工件的精度，在使用滾齒機(jī)等機(jī)床設(shè)備的時(shí)候，一定要切記選用的齒輪切削油。

　　3、滾齒機(jī)獨(dú)立的液壓、潤(rùn)滑、冷卻及自動(dòng)排屑系統(tǒng)，并且采用多頭高速滾刀進(jìn)行高效強(qiáng)力滾齒加工，使其加工效率成為同規(guī)格普通滾齒的2～5倍，并且各軸有無(wú)運(yùn)動(dòng)誤差超限、伺服報(bào)警、運(yùn)動(dòng)完成、限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作等，在使用的過(guò)程中要根據(jù)實(shí)際應(yīng)用需求，酌情減少數(shù)控軸數(shù)，對(duì)不同尺寸的鼓形齒輪通過(guò)參數(shù)化設(shè)置便可進(jìn)行加工，操作簡(jiǎn)單、方便。

　　滾齒機(jī)目前也被廣泛應(yīng)用于礦山、船舶、起重機(jī)械、冶金、電梯、石油機(jī)械、發(fā)電設(shè)備、工程機(jī)械等行業(yè)的齒輪加工。在各個(gè)領(lǐng)域，人們都希望能提高速度、延長(zhǎng)運(yùn)行時(shí)間和降低噪音水平，因此對(duì)齒輪的精度要求也越來(lái)越高。競(jìng)爭(zhēng)和由此帶來(lái)的成本壓力也促使不斷尋求新的節(jié)能潛力以及優(yōu)化生產(chǎn)。