車銑復(fù)合加工機(jī)床可以提供很高的切削速度，但這僅僅是滿足高效加工的一個(gè)要素，因?yàn)樗€受刀具、機(jī)床剛度和數(shù)控功能等因素的制約，單一的高速度并不能充分表現(xiàn)加工的高功率。
 

　　編程過(guò)程中，需要確定機(jī)床每道工序的切削量。在選擇切削用量時(shí)，一定要充分考慮影響切削的各種因素，正確選擇切削條件，合理確定切削用量，才能提高機(jī)械加工質(zhì)量和產(chǎn)值。工件的剛度、切削速度、切削深度、切削進(jìn)給率、工件的精度和表面粗糙度、切削液的種類、冷卻方法、工件的硬度和熱處理情況以及工件的數(shù)量等因素對(duì)切削加工條件的影響因素。其中切削速度、切削深度和切削進(jìn)給率是主要的三個(gè)因素。
 

　　車銑復(fù)合加工機(jī)床的切削速度對(duì)切削功率有直接影響。如果切削速度過(guò)小，刀具就不能發(fā)揮作用了;如果速度太快，雖然可以縮短切削時(shí)間，但刀具只是起到高溫的作用，會(huì)影響刀具的壽命。
 

　　切削機(jī)床抗震性能好，機(jī)床配有多工位轉(zhuǎn)塔刀架，定位精度高，換刀時(shí)間短，機(jī)床外觀設(shè)計(jì)新穎，面板操作方便，全封閉保護(hù)，高精度開(kāi)孔主軸結(jié)構(gòu)，更適合中小型零件的半精加工和精加工。