怎么消除折彎機的壓痕呢?一般來說怎樣消除鈑金產(chǎn)品折彎后殘留的壓痕與劃痕，普通式的方法就是用到聚氨墊片、塑料類的下模具，或者是防壓痕的薄膜。然后對于模具上下功夫可以選擇替代性的改進下模具的辦法。簡單來說就是把下模具V型槽口兩邊的菱角出的R尺寸增大，從而來保證上模具折彎下去的順滑、大大減少了摩擦力，這樣能有效的解決折彎機壓痕的問題。

　　此外還有一種實用新型金屬板折彎模具，它的特征是位于下模的V形槽口的左、右斜面的上段部位，按折彎機的下模的長度方向，在下模上對稱地各開設(shè)水平的成型通槽，這個能成型通槽的橫截面為近似圓形條，稱之為芯棒。它的材質(zhì)可以為軸承鋼或者是硬質(zhì)合金，在每個成型通槽中均對應(yīng)地嵌裝成型嵌條，由此成型嵌條的橫截面相應(yīng)地加工成圓形或長方形，成型嵌條與下模嵌裝成一體，且局部成型嵌條外露于成型通槽的豁口，高出V形槽口的左、右斜面;在金屬板料受折彎機上模具向下的折彎過程中，鈑金的折彎表面會很順滑的沿著成型嵌條的外露表面運動并逐漸壓縮成型嵌條變形，金屬鈑金的折彎表面不直接與下模的金屬部位接觸，從而達到金屬板料的折彎表面無壓痕的目的。

　　對折彎前的彎曲邊長尺寸進行定位 無錫神沖通過對金屬薄板料進行淺顯的V型刨槽，可以用來對折彎前的彎曲邊長尺寸進行預(yù)定位，然后在折彎機上按照預(yù)先刻劃好的V型線槽進行彎曲，這樣可以保證折彎邊長尺寸的正確無誤，可以替換數(shù)控折彎機的后擋料功能。

　　在金屬板料受折彎機上模具向下的折彎過程中，鈑金的折彎概況會很順滑的沿著成型嵌條的外露概況活動并逐步壓縮成型嵌條變形，金屬鈑金的折彎概況不間接與下模的金屬部位接觸，從而達到金屬板料的折彎概況無壓痕的目標，大大的前進金屬鈑金對于折彎產(chǎn)物的質(zhì)量與完滿。

數(shù)控折彎機該如何正確的安裝呢?

　　1、機器的調(diào)整，在進行安裝前，先要調(diào)整好機器性能，這個過程一定要耐心并且認真的進行，查看折彎機是不是有灰塵及使用過的鐵碎屑等，進行必要的清理，以減少后期的麻煩。

　　2、滑塊行程的調(diào)整，注意檢查好的厚度并且注意檢查上下模塊的比例是不是正常的，正常來說模塊要控制在行程線路的開關(guān)點上，這點一定要注意。

　　3、行程模塊的調(diào)整，也就是針對模塊的上限點進行調(diào)整，在模塊上到高處的時候，把開關(guān)設(shè)置好，并且預(yù)留出滑塊的停留位置，同時在下行的時候也要進行減速模塊，更好的進行保護折彎機。

　　4、空隙的調(diào)整，主要是先測量上模塊和下模塊的距離，具體的間隙設(shè)置是根據(jù)所折的板材來定的。

　　5、角度的調(diào)整，這個角度的調(diào)整跟產(chǎn)品有一定的關(guān)系的，一般來說折90°，那么中間角度一定要大于兩邊的角度，那么它的松緊可以根據(jù)調(diào)整螺絲來進行，在折彎機折彎的時候，可以通過壓力表進行壓力的調(diào)整，避免崩刃。