由于加工中心的技術(shù)含量較高，它是更復(fù)雜，比普通機床操作，并應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作，保證了機器的正常運轉(zhuǎn)。正如熟練的操作者是必要的操作機器完成幾個加工任務(wù)之前了解加工零件時，處理路徑和機的特性的要求。要使用加工中心的權(quán)利和合理的方式，并確保加工中心的正常運作，應(yīng)該建立操作比較完整的加工中心的過程。

 

　　1個、輸入序列或關(guān)閉：先按下操作面板上的緊急停止開關(guān)，然后打開主電源并打開電源開關(guān)面板上。

 

　　2、開機后，檢查開關(guān)，按鈕和按鍵都是正常的，靈活的，如果機器是不正常的。

 

　　3、檢查電壓，油壓和氣壓是否正常。手動潤滑需要手動潤滑。

 

　　4、手動返回到零（機器原點），如果一個軸處于零返回位置必須將軸移動到從原點100MM的位置然后手動返回到零之前的零位。

 

　　5、當(dāng)夾緊工件，注意的工件要注意的方向上的壓力板銷是否阻礙工具的移動，檢查白色部分和異常的大小（如果高點）。使用壓力機加工工件時，請注意工具是否會銑削鉗口等。

 

　　6、正確測量并計算零件的坐標(biāo)系，并驗證和驗證結(jié)果。

 

　　7、必須驗證程序中的工具是否與處理表中的工具一致，以避免錯誤的工具。檢查的形狀和前部和后部各軸的尺寸是否符合加工工藝的要求，而如果你能擊中工件和夾具。

 

　　8、測試和單級測試切割，快速超控開關(guān)必須放在較低檔位。

 

　　9、當(dāng)測試工具，當(dāng)所述工具在工件30?50毫米的表面上運行的必要檢查Z軸的其它坐標(biāo)的值的坐標(biāo)X和Y的值是一致的隨著程序的權(quán)力保留。

 

　　10、手動進給和連續(xù)手動操作，應(yīng)檢查所選擇的各個開關(guān)位置是否正確，刪除正和負方向，尋找按鈕，然后進行操作。

 

　　11、切勿戴手套觸摸旋轉(zhuǎn)的機械部件。不要戴手套來操作面板上的開關(guān)和按鈕。您不能用濕手觸摸操作面板上的開關(guān)和按鈕。