cnc數(shù)控車床設(shè)備是機電一體化，技術(shù)*，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)物。 數(shù)控機床的故障也是多種多樣的，每一種都是不同的，故障的原因一般比較復(fù)雜，這給數(shù)控機床的故障診斷和維修帶來了很多困難。 為了便于機床的故障分析和診斷，萬國數(shù)控本節(jié)根據(jù)故障的性質(zhì)，故障的原因和故障的位置等因素，將數(shù)控機床的故障大致分為以下幾類。

　　1、按數(shù)控機床發(fā)生的故障性質(zhì)分類

　　(1)系統(tǒng)性故障

　　這類故障是指只要滿足一定的條件，機床或者數(shù)控系統(tǒng)就必然出現(xiàn)的故障。例如電網(wǎng)電壓過高或者過低，系統(tǒng)就會產(chǎn)生電壓過高報警或者過低報警;切削量過大時，就會產(chǎn)生過載報警等。

　　例如系統(tǒng)的數(shù)控機床在加工過程中，系統(tǒng)有時自動斷電關(guān)機，重新啟動后，還可以正常工作。根據(jù)系統(tǒng)工作原理和故障現(xiàn)象懷疑故障原因是系統(tǒng)供電電壓波動，測量系統(tǒng)電源模塊上的24V輸人電源，發(fā)現(xiàn)為22.3V左右，當機床加工時，這個電壓還向下波動，特別是切削量大時，電壓下降就大，有時接近21V，這時系統(tǒng)自動斷電關(guān)機，為了解決這個問題，更換容量大的24V電源變壓器將這個故障消除。

　　(2)隨機故障

　　此類故障是指在相同條件下僅偶爾發(fā)生一次或兩次的故障。人為地復(fù)制同一故障并不容易，有時需要很長時間并且很難再次遇到。很難分析和診斷此類故障。通常，此類故障通常與機械結(jié)構(gòu)的松動和錯位，數(shù)控系統(tǒng)中某些組件的工作特性的漂移以及機床電氣組件的可靠性下降有關(guān)。

　　例如，一臺數(shù)控槽磨床，在偶爾出現(xiàn)問題的過程中，磨槽位置發(fā)生變化，導(dǎo)致浪費。分析了該機床的工作原理。在磨削過程中，測量臂首先向下擺動到工件的夾緊位置，然后工件開始移動。當工件的基準端面接觸測量頭時，數(shù)值控制裝置此時記錄位置數(shù)據(jù)，然后測量臂抬起，加工程序繼續(xù)運行。 CNC設(shè)備根據(jù)端面的位置數(shù)據(jù)，在距端面一定距離處磨削凹槽，凹槽的位置不準確，與測量有很大關(guān)系。因為它不經(jīng)常發(fā)生，所以很難觀察到故障。因此，根據(jù)機床的工作原理，在測量頭的檢查中沒有發(fā)現(xiàn)問題。檢查測量臂的旋轉(zhuǎn)時，發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸有點緊，有時測量臂可能無法準確放置到位，從而導(dǎo)致測量誤差。拆卸旋轉(zhuǎn)軸后，發(fā)現(xiàn)它已經(jīng)嚴重磨損。制作了新的備件，并且更換后不再發(fā)生此故障。

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