冷鐓機的常見故障
2020年12月26日 16:50點擊:1602來源:寧波騰工精密機械制造有限公司>>進入該公司展臺
冷鐓機的常見故障
冷鐓機金屬零件加工成型,原本需要機械多工序切削加工,而采用冷鐓方式,則可盡量少切削或不切削,進而直接成型為人們想要的形狀和尺寸,不僅節(jié)省大量材料,而且大幅度提高生產效率,顯著提高機械強度。
冷鐓機是以墩為主專門用來批量生產螺母螺栓等緊固件的設備,冷鐓機在常溫下冷墩成型,工作表面光潔度好、精度高、強度性能優(yōu)良。冷墩工藝是利用模具直接用線材一次成型,由機械手操作,極大的提高生產效率,且安全可靠。
冷鐓機常見的故障有:
一.按下機床啟動按鈕,傳動飛輪不轉動故障原因:
1.機床的電流未接通;
2.飛輪上的三角傳送皮帶過松或過緊;
3.飛輪超負載、卡死產生悶車。
故障排除方法:可以檢查機床電氣線路是否有異常,各相關接觸器是否良好;檢查飛輪是否*脫開,飛輪中有無異物卡死。
冷鐓機的結構特點:
1.主滑塊側板采用可調整設計,方便調整滑塊間隙。
2.可根據需要加裝擋料裝置,控制進料精度。
3.機體采用添加合金的球鐵500鑄造而成,抗拉強度高,耐磨性好。
4.挾鉗系統(tǒng)可以180度翻轉或平移。利于成型工藝安排。
5.可加裝陽模頂出系統(tǒng)以滿足特殊零件的生產需要。
6.曲軸與機體采用軸承配合,保證曲軸運轉靈活;曲軸與沖擊連桿采用合金銅瓦配合,沖擊承載力大,耐磨性佳,使用壽命長,維修成本低。
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