防護罩是能夠嚴(yán)防灰塵及切屑、硬沙粒等進入軌道，減少硬質(zhì)顆粒狀的異物對滑動軌面的損傷，能夠減少導(dǎo)軌因操作變形對加工精度的影響，保持機床加工精度。防護罩表面應(yīng)光滑無毛刺和尖銳棱角，不應(yīng)成為新的危險源;且防護罩不應(yīng)影響視線和正常操作，應(yīng)便于設(shè)備的檢查和維修。
 

　　雖說機床防護罩的壽命較長，但是我們也是需要做定期保養(yǎng)的。那么該如何去保養(yǎng)呢？小編總結(jié)了一些保養(yǎng)的方法我們一起來看看吧。
 

　　為了簡化定位與安裝，夾具的每個定位面相對加工中心的加工原點，都應(yīng)有的坐標(biāo)尺寸。
 

　　為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機床坐標(biāo)系方向一致性，及定向安裝。
 

　　能經(jīng)短時間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時間已經(jīng)壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時間。
 

　　夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。
 

　　夾具要盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉。
 

　　保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。
 

　　對于有交互工作臺的加工中心，由于工作臺的移動、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動作，夾具設(shè)計必須防止夾具和機床的空間干涉。
 

　　盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。
 

　　當(dāng)非要更換夾緊點時，要特別注意不能因更換夾緊點而破壞定位精度，必要時在工藝文件中說明。