銑刀的角度是屬于銑刀結(jié)構(gòu)中的一個(gè)部分，這個(gè)角度主要能起什么作用呢。其實(shí)影響立銑刀切削性能的角度主要有前角、后角、刃傾角(螺旋角)。由于加工淬硬鋼時(shí)刀具失效的主要形式為刀尖破損，因此，應(yīng)當(dāng)選擇適當(dāng)?shù)牡毒呓嵌纫蕴岣叩都獾目箾_擊強(qiáng)度， 如采用較小的前角和后角。某文獻(xiàn)采用TiALN涂層刀具加工硬度為55HRC以上的淬硬鋼，用不同前角(+15°，+5°，-5°，-15°，)和螺旋角(30°，45°，60°)的刀具切削60HRC的材料，發(fā)現(xiàn)前角為-15°和螺旋角為60°的刀具磨損小，表明大的螺旋角和負(fù)前角可以減小刀具磨損。

對于可轉(zhuǎn)位銑刀， 不同的刀片形狀有不同的刀尖強(qiáng)度，一般刀尖角越大，刀尖強(qiáng)度越大，反之亦然；加工淬硬鋼時(shí)應(yīng)選用刀尖角較大的刀片，由于刀尖角越大切削力越大，要求機(jī)床具有良好的剛性和較大的功率。

直徑相同的銑刀，齒數(shù)越多，刀桿的剛性越好，并且可以采用的進(jìn)給速度越大，因此切削效率越高；但是兩條切削刃之間的容屑空間小，排屑性變差。雙齒銑刀適合采用較大的切削深度加工材質(zhì)較軟的工件，而多齒銑刀則適合用小切削深度加工高硬度(如淬硬鋼)材料。

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