加工中心是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工復(fù)雜形狀工件的高效率自動化機(jī)床。加工中心又叫電腦鑼。加工中心備有刀庫，具有自動換刀功能，是對工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床。加工中心是高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動選擇、更換刀具、自動對刀、自動改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序，因而大大減少了工件裝夾時間、測量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序時間，對加工形狀比較復(fù)雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟(jì)效果。

 

　　高速加工中心的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

 

　　1.高的主軸轉(zhuǎn)速，一般在每分8000轉(zhuǎn)以上;(按機(jī)床規(guī)格的大小而不同)

 

　　2.高的進(jìn)給速度，一般在每分15米以上;

 

　　3.快的移動速度，一般在每分55米以上(按機(jī)床規(guī)格的大小而不同);

 

　　4.高的加(減)速度，一般在0.5g-1.5g以上(按機(jī)床規(guī)格的大小而不同);

 

　　5.微米級的加工精度;

 

　　6.高的靜、動態(tài)剛度和輕量化的移動部件。

 

　　高速加工中心優(yōu)勢：

 

　　高速鉆攻中心一般采用電主軸，在使用過程中電主軸從啟動達(dá)到某一轉(zhuǎn)速，或從某一轉(zhuǎn)速到停止所耗用的時間相對較少，也同樣節(jié)省了時間。用一臺高速完成的工作量，用速度慢一些的加工中心完成同樣的工作分別需要1.5臺、2臺、2.5臺。用高速加工中心組成生產(chǎn)線可以有效地減少機(jī)床的臺數(shù)，可以減少投資，減少占地面積，節(jié)約能源，減少了使用成本。這就是高速加工中心的優(yōu)勢和采用高速加工中心的必要性。

 

　　標(biāo)簽：高速加工中心