加工中心的特點：

    1  能自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對于工件的運動軌跡。

    2 有的加工中心帶有雙工作臺，一個工作臺上的工件在加工的同時，另一個工件可在處于裝卸位置的工作臺上裝卸，然后交換加工(裝卸)位置，進而節(jié)省總加工時間。

    3 可以明顯減少工件裝夾、測量和機床的調整時間，減少工件的周轉、搬運和存儲時間，大大提高生產(chǎn)率。

    4 對于加工形狀比較復雜、精度要求較高、品種*換頻繁的零件，*具有良好的經(jīng)濟性。

    加工中心結構

    加工中心有各種類型，雖然外形結構各異，但總體上是由以下幾大部分組成。

    ⑴ 基礎部件：由床身、立柱和工作臺等大件組成，它們是加工中心結構中的基礎部件。這些大件有鑄鐵件，也有焊接的鋼結構件，它們要承受加工中心的靜載荷以及在加工時的切削負載，因此必須具備*高的靜動剛度，也是加工中心中質量和體積*大的部件。

    ⑵ 主軸部件：由主軸箱、主袖電動機、主軸和主軸軸承等零件組成。主軸的啟動、停止等動作和轉速均由數(shù)控系統(tǒng)控制，并通過裝在主軸上的刀具進行切削。主軸部件是切削加工的功率輸出部件，是加工中心的關鍵部件，其結構的好壞，對加工中心的性能有很大的影響。

    ⑶ 數(shù)控系統(tǒng)：由CNC裝置、可編程序控制器、伺眼驅動裝置以及電動機等部分組成。是加工中心執(zhí)行順序控制動作和控制加工過程的中心。

    ⑷ 自動換刀裝置（ATC）：加工中心與一般數(shù)控機床的顯著區(qū)別是具有對零件進行多工序加工的能力，有一套自動換刀裝置。