盔甲式防護(hù)罩的制作工藝

盔甲式防護(hù)罩的制作過程主要分為五個(gè)步驟
盔甲式防護(hù)罩的熱粘接
在的溫度下，借助特殊助熔劑就可以使內(nèi)部的PVC骨架與外部的折頁牢固地粘接在一起。若護(hù)罩是在中等溫度環(huán)境下使用，就可以選用此種方式。此種熱粘接護(hù)罩*不用對(duì)其進(jìn)行保養(yǎng)，且防水、防塵、耐油、耐酸。
第二：盔甲式防護(hù)罩為縫制方式
應(yīng)用于高溫工作環(huán)境。使用一種特殊線縫制，即使在負(fù)荷的情況下也堅(jiān)固耐用。PVC骨架通過縫制固定在每個(gè)折上，加固穩(wěn)定護(hù)罩。同時(shí)有多種材料供您選擇。通過使用內(nèi)部支撐材料增加了護(hù)罩的外形穩(wěn)定性，這種穩(wěn)定性在護(hù)罩上的直接表現(xiàn)就是保證了能夠恢復(fù)初始形狀
就是裁料，常規(guī)使用的裁料主要是三防布，這個(gè)主要根據(jù)客戶餓需求，裁剪成的使用尺寸，一般都是根據(jù)客戶提高的圖紙尺寸做具體的制作
第二：就是定格，尺寸確定完備后就開始對(duì)三防布做折合定型，這個(gè)過程是保持精度的主要部分
第三：就是加入PVC板做熱合處理，經(jīng)過了這個(gè)步驟防護(hù)罩的外形基本上就可以說是做的差不多了
第四：就是定型加工，把三防布和PVC板做后的整體處理，這個(gè)步驟完成后就算制作完成了
第五：就是對(duì)加工完成的風(fēng)琴防護(hù)罩做后的性能測(cè)試，看是否合格。
盔甲式防護(hù)罩的特點(diǎn)和用途
盔甲式防護(hù)罩適用于數(shù)控機(jī)床、加工中心。組合機(jī)床等機(jī)床在各個(gè)傳動(dòng)方向上導(dǎo)軌的防護(hù)。它不但具有防塵、防屑、防冷卻液等功能，而且還能增加機(jī)床的封閉性，使機(jī)床精度不受切屑的影響，延長(zhǎng)導(dǎo)軌的使用壽命。
設(shè)計(jì)參數(shù)
盔甲式防護(hù)罩的的節(jié)數(shù)對(duì)其比例，重量及運(yùn)行特征都很重要。每一單節(jié)都應(yīng)盡可能的長(zhǎng)，這樣可以減少節(jié)數(shù)，降低成本。一般情況大拉伸于小壓縮比例應(yīng)在3：1和5：1之間。、，否則很難避免伸縮時(shí)產(chǎn)生歪斜或卡住。
機(jī)床運(yùn)行速度12m/min以下，用滑塊式防護(hù)，中等速度25m/miny以下，用滾軸式防護(hù)，運(yùn)行速度更高的話，可以在導(dǎo)軌防護(hù)罩底面加聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)，用戶在設(shè)計(jì)機(jī)床時(shí)必須給防護(hù)罩留有足夠的空間。
盔甲式防護(hù)罩應(yīng)用范圍
隨著機(jī)械設(shè)備的不斷完善，防護(hù)系統(tǒng)的要求也相應(yīng)提高，特別是伺服電機(jī)的使用使加工機(jī)械的速度越來越高，有時(shí)可高達(dá)200m/min，這就需要抗拉扯但重量輕的材料進(jìn)行防護(hù)。
另外，柔性風(fēng)琴式防護(hù)罩在醫(yī)藥、測(cè)量、自動(dòng)控制及食品技術(shù)等領(lǐng)域的應(yīng)用也越來越廣泛，這些行業(yè)要求防護(hù)罩防塵且對(duì)食品無毒。
盔甲式防護(hù)罩也越來越廣泛地應(yīng)用于汽車生產(chǎn)裝配線的升降臺(tái)上。我們的防護(hù)罩*能滿足其高度、平穩(wěn)運(yùn)行的要求。
幾乎所有的需要防護(hù)的領(lǐng)域，我們的工作人員都可以在短周期內(nèi)為您設(shè)計(jì)并生產(chǎn)出一種合體的防護(hù)罩。
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