硬軌指的是導(dǎo)軌和床身是一體的鑄造件，然后在鑄件的基礎(chǔ)上加工出導(dǎo)軌，是一種硬性導(dǎo)軌。即床身上鑄造出導(dǎo)軌的形狀，再通過(guò)淬火、磨削后加工成的導(dǎo)軌，也有床身和導(dǎo)軌不一定一體的，比如鑲鋼導(dǎo)軌，就是加工后釘接在床身上的，硬軌加工中心使用的硬軌一般為矩形結(jié)構(gòu)，俗稱(chēng)矩型導(dǎo)軌。

　　硬軌加工中心的導(dǎo)軌部分經(jīng)高頻或超音頻淬火處理后，硬度一般在HRC50°以上，使其具備*的耐磨性能（鑲鋼導(dǎo)軌也屬于硬軌的一種）,其材質(zhì)排號(hào)一般不低于HT250，機(jī)體布氏硬度在HB180-HB240之間。

　　下面為您介紹硬軌加工中心所具備的優(yōu)點(diǎn)：

　　1、硬軌滑動(dòng)接觸面較大，使的機(jī)床剛性強(qiáng)，穩(wěn)定性高。

　　2、在加工工件的時(shí)候，由于軌道了利用滑動(dòng)摩擦的，這種摩擦方式會(huì)帶來(lái)較大的摩擦力，所以在加工工件的時(shí)候需要較大的切削力，這樣會(huì)令到機(jī)床震動(dòng)幅度和噪聲較大。

　　3、采用的是滑動(dòng)摩擦導(dǎo)致接觸面較大，吸震的性能也比較強(qiáng)，這樣能較好地提供加工效率和確保有較高的精準(zhǔn)度，剛性強(qiáng)度高的比較適合重型切削。

　　4、由于接觸面大，使得磨擦阻力也較大，磨損較快，移動(dòng)速度受限，同時(shí)易產(chǎn)生爬行現(xiàn)象等缺陷。 所以，大部分加工中心廠(chǎng)家采用導(dǎo)軌貼塑工藝來(lái)減少硬軌的磨損和爬行缺陷。

　　在加工型腔或下凹的型面時(shí)，切屑不易排出，嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞刀具，破壞已加工表面，影響加工的順利進(jìn)行。裝卡方便，便于操作，易于觀(guān)察加工情況，調(diào)試程序容易，應(yīng)用廣泛。但受立柱高度及換刀裝置的限制，不能加工太高的零件。

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