曼信外圓磨床是我公司在多年數(shù)控磨床設計制造、使用經(jīng)驗和新技術的基礎上，開發(fā)的高檔數(shù)控機床產(chǎn)品。具有通用化、模塊化程度高、高精度、高剛性、高適應性的特點。該機床適用于軍工、航空、航天、精密機械加工車間小批量、精度要求高的零件加工，是操作簡便、性能可靠、加工精度高。
 

　　1.機電一體化結構布局，整體防護，維護方便符合人機工程要求。
 

　　2.砂輪主軸采用套筒式動靜壓主軸系，具有回轉精度高，剛性強的特點。
 

　　3.兩軸聯(lián)動進給，工作臺(Z軸)、砂輪架(X軸)均為交流伺服-滾珠絲杠副驅動，zui小設定單位為0.1µm。
 

　　4.可選擇多種形式金剛石修整裝置(安裝在頭架后側)，實現(xiàn)復雜砂輪形面的精密修整，且自動補償。
 

　　5.配置進口或國產(chǎn)主動測量裝置，實現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制。
 

　　6.采用進口先進的數(shù)控系統(tǒng)，具有磨削過程程序變換，工件品質管理，機床狀態(tài)監(jiān)控，故障自診斷及異常報警等*的控制功能，菜單式界面輸入簡便。
 

　　那么對外圓磨床精度造成影響的因素有哪些呢？下面我們一起來看看吧！
 

　　1、磨頭、頭架、尾座的等高度對工件尺寸精度的影響磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移，此時磨出的工件表面將是一個雙曲面。
 

　　2、頭架、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對工件尺寸精度的影響。當發(fā)生該項誤差時，外圓磨床磨出的工件外形將是一個錐體，即砂輪成角度磨削，表面有螺旋形磨紋。
 

　　3、磨頭移動相對于機床導軌垂直度誤差對加工精度的影響。這項誤差的終結果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移，在磨軸肩端面時，將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時，將影響表面粗糙度，產(chǎn)生螺旋形磨紋。