沖床，就是一臺沖壓式壓力機(jī)。在國民生產(chǎn)中，沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機(jī)械加工來說有節(jié)約材料和能源，效率高，對操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應(yīng)用可以做出機(jī)械加工所無法達(dá)到的產(chǎn)品這些優(yōu)點(diǎn)，因而它的用途越來越廣泛。
 

　　那么我們在使用沖床時應(yīng)該注意哪些問題呢？我們一起來看看吧！
 

　　一、工作前
 

　　1、檢查各部分的潤滑情況，并使各潤滑點(diǎn)得到充分的潤滑
 

　　2、檢查模具安裝是否正確可靠;
 

　　3、檢查壓縮空氣壓力是否在規(guī)定的范圍內(nèi)
 

　　4、檢查各開關(guān)按鈕是否靈敏可靠，務(wù)必要使飛輪和離合器脫開后，才能開啟電機(jī);
 

　　5、使壓力機(jī)進(jìn)行幾次空行程，檢查制動器，離合器及操縱部分的工作情況
 

　　6、檢查主電機(jī)有無異常發(fā)熱、異常震動、異常聲音等
 

　　7、用手動油泵對滑塊加入鋰基酯油
 

　　8、檢查調(diào)整送料器滾輪間隙至工藝要求
 

　　9、檢查并保持油霧器油量達(dá)到規(guī)定要求
 

　　10、電機(jī)開動時，應(yīng)檢查飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)標(biāo)志相同。
 

　　二、工作中
 

　　1、應(yīng)定時用手動潤滑油泵向潤滑點(diǎn)壓送潤滑油
 

　　2、壓力機(jī)性能未熟悉時，不得擅自調(diào)整壓力機(jī)
 

　　3、禁止同時沖裁兩層板料
 

　　4、發(fā)現(xiàn)工作不正常應(yīng)立即停止工作，并及時檢查。
 

　　三、工作后
 

　　1、使飛輪和離合器脫開，切斷電源，放出剩余空氣
 

　　2、將壓力機(jī)擦拭干凈，工作臺面涂防銹油
 

　　3、每次運(yùn)行或維護(hù)之后做好記錄。