由于小型精密CNC車床是用計算機代替原來的由硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，因此可以通過計算機軟件來完成輸入數(shù)據(jù)存儲，處理，計算，邏輯判斷等各種控制功能。現(xiàn)在，數(shù)控技術(shù)已廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟各個行業(yè)。

　　合理選擇小型精密CNC車床的前提是滿足典型零件的加工要求，典型零件的工藝要求主要包括零件的結(jié)構(gòu)尺寸，加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度，定位精度和表面粗糙度，選擇數(shù)控車床的控制精度。可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證，意味著在條件下執(zhí)行其功能時，機床可以長時間穩(wěn)定運行而不會出現(xiàn)故障。也就是說，兩次故障之間的平均時間很長，即使出現(xiàn)故障，也可以在短時間內(nèi)將其恢復(fù)并重新使用。選擇結(jié)構(gòu)合理，制造精良，可量產(chǎn)的機床。通常，用戶越多，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。那么它加工的精度和效率怎么樣呢？要這樣檢測了才知道。
 

　　1、中間導(dǎo)軌的常見形狀為矩形導(dǎo)軌和V形導(dǎo)軌，矩形滑道的水平面控制滑道在平直面上的直線度誤差。矩形導(dǎo)軌的兩個環(huán)繞表面控制著導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的直線度誤差。對于V形導(dǎo)軌，由于導(dǎo)軌由兩個傾斜表面組成，因此兩個傾斜表面不僅控制直線平面中的直線度誤差，而且還控制水平平面中的直線度誤差。

　　2、當(dāng)用刮磨法校正小型精密CNC車床導(dǎo)軌的直線度誤差時，經(jīng)常用研磨點法檢測短導(dǎo)軌，因為當(dāng)水平尺超過2000mm時，很容易變形在刮擦和研磨短導(dǎo)軌時，通常通過調(diào)平尺的精度來確保導(dǎo)軌的平直度誤差。對單位面積的磨點密度也有一定的要求，可以根據(jù)加工過程中的精度要求進行修正。