平面磨床通過結(jié)合線性技術(shù)和兩個獨立磨削主軸使得機床可以在無需另外更換磨具的情況下，既快速又精準(zhǔn)的進行粗加工以及精細(xì)磨削加工。在對硬質(zhì)材料進行鏡面光澤表面處理時，必須對量產(chǎn)產(chǎn)品的粗糙度進行再加工。通過使用多功能懸掛錐體，采用磨光加工法可以對不規(guī)則型材進行表面的鏡面拋光。應(yīng)用方面的實例包括對沖壓模具、用于注射成型工具的模芯、切割沖頭和凹模的機械磨光。
 

　　現(xiàn)代的磨削和拋光技術(shù)支持使用者即使在面對難于加工的材料時依然能夠得到快速、經(jīng)濟，特別是高質(zhì)量的結(jié)果。通過結(jié)合線性技術(shù)和兩個獨立磨削主軸，使得機床可以在無需另外更換磨具的情況下既快速又精準(zhǔn)的進行粗加工以及精細(xì)磨削加工。在對硬質(zhì)材料進行鏡面光澤表面處理時，必須對量產(chǎn)產(chǎn)品的粗糙度進行再加工。通過使用多功能懸掛錐體，平面磨床采用磨光加工法可以對不規(guī)則型材進行表面的鏡面拋光。應(yīng)用方面的實例包括對沖壓模具、用于注射成型工具的模芯、切割沖頭和凹模的機械磨光。在此之前這種磨光方法都是手工進行的。
 

　　現(xiàn)代的磨削和拋光技術(shù)支持使用者即使在面對難于加工的材料時依然能夠得到快速、經(jīng)濟，特別是高質(zhì)量的結(jié)果。
 

　　平面磨床既具有平面磨削功能又有成型磨削功能，它采用了*的數(shù)控系統(tǒng)，機床有多根數(shù)控軸，X、Y、Z三根磨頭進給軸和U、V、W三根砂輪修整軸由系統(tǒng)直接控制，另一軸Q為臥式砂輪橫向進給(磨削平面用)通過可編程控制器加定位模塊，由系統(tǒng)I/O口輸入主機，控制其位置，具有在磨削中連續(xù)修整砂輪或間隙式砂輪修整補償進給等自動加工能力。
 

　　平面磨床用四根CNC軸分別控制兩個磨頭的橫向和垂直進給，用一根PMC軸控制周邊磨頭的砂輪修整器金剛筆進給，另一根PMC軸控制磨頭的分度旋轉(zhuǎn)。充分利用了系統(tǒng)性能，降低生產(chǎn)成本，提高了機床的性價比。