數(shù)控銑床，它將高剛性，多變速的優(yōu)點與數(shù)控技術(shù)結(jié)合起來，具有能承載重力切削及高精度等優(yōu)點。X,Y,X三軸伺服控制，工作臺定位精度高，一次編程可完成多工序復(fù)雜零件加工，機床主軸采用電磁離合器制動，停止迅速，平穩(wěn)；導(dǎo)軌運行副貼塑處理，無低速爬行現(xiàn)象，可廣泛適用于各種機械加工部門。數(shù)控銑床可以根據(jù)以下幾點選用：

1：根據(jù)被加工零件的尺寸選用：

規(guī)格較小的升降臺式數(shù)控銑床，其工作臺寬度多在400mm以下，它zui適宜中小零件的加工和復(fù)雜形面的輪廓銑削任務(wù)。規(guī)格較大的如龍門式銑床，工作臺在500—600mm以上，用來解決大尺寸復(fù)雜零件的加工需要。

2：根據(jù)加工零件的精度要求選用

我國已制定了數(shù)控銑床的精度標準，其中數(shù)控立式銑床升降臺銑床已有專業(yè)標準。標準規(guī)定其直線運動坐標的定位精度為0.04/300mm，重復(fù)定位精度為 0.025mm，銑圓精0.035mm。實際上，機床出廠精度均有相當(dāng)?shù)膬淞浚葒覙藴实脑什钪荡蠹s壓縮20%左右。因此，從精度選擇來看，一般的數(shù)控銑床即可滿足大多數(shù)零件的加工需要。對于精度要求比較高的零件，則應(yīng)考慮選用精密型的數(shù)控銑床。

3：根據(jù)加工零件的加工特點來選擇

對于加工部位是框形平面或不等高的各級臺階，那么選用點位---直線系統(tǒng)的數(shù)控銑床即可；如果加工部位是曲面輪廓，應(yīng)根據(jù)曲面的幾何形狀決定選擇兩坐標聯(lián)動和三坐標聯(lián)動的系統(tǒng)；也可根據(jù)零件加工要求，在一般的數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上，增加數(shù)控分度頭或數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，這時機床的系統(tǒng)為四坐標的數(shù)控系統(tǒng)，可以加工螺旋槽、葉片零件等。

4：根據(jù)零件的批量或其他要求選擇

對于大批量的，用戶可采用數(shù)控銑床。如果是中小批量而又是經(jīng)常周期性重復(fù)投產(chǎn)的話，那么采用數(shù)控銑床是非常合適的，因為*批量中準備好多工夾具、程序等可以存儲起來重復(fù)使用。從長遠考慮，自動化程度高的銑床代替普通銑床，減輕勞動者的勞動量提高生產(chǎn)率的趨勢是不可避免的。