數(shù)控車床的精密沖壓和普通沖壓從本質(zhì)上有不同，精密沖壓指材料通過(guò)精密沖床沖壓出來(lái)的各種材料，這些精密沖壓件本身有比普通沖壓更高的精度要求，如端子片，USB接口，馬達(dá)定轉(zhuǎn)子，空調(diào)翅片，EI片等等，需求量大，產(chǎn)品精密要求高。而普通沖壓對(duì)精密要求不會(huì)太高，數(shù)控車床小編站在節(jié)省成本的角度考慮，會(huì)考慮普通沖壓。
 

　　普通沖壓雖然精度低，但也有其特定的市場(chǎng)需求，底材厚度較厚，不需要切、削、拉伸等工藝，沖壓材料是板材，管材等等，且產(chǎn)品單量要求不大時(shí)，用普通沖壓即可滿足要求了。
 

　　在精密沖壓件加工生產(chǎn)過(guò)程中，沖壓卷料或成形，必須考慮合適的精密沖床、模具、材料、潤(rùn)滑油等的技術(shù)配套。精密沖壓需要由精密沖床配套進(jìn)行生產(chǎn)，沖床的構(gòu)造、壓力效果以及安全裝置有如下要求：
 

　　1.容易達(dá)到較佳的工作狀態(tài)。
 

　　2.在垂直和水平方向的剛性高。
 

　　3.模具安裝工作臺(tái)，安裝模具襯墊時(shí)，產(chǎn)生的變形極小。
 

　　4.必須有防止模具破損的措施，對(duì)于精密沖床來(lái)說(shuō)，除了受加工中心的沖壓力外，作為提高加工材料迎件變形能力的有利方法，是各有使其產(chǎn)生靜水壓的二個(gè)輔助壓力發(fā)生裝置。
 

　　①沿零件輪廓設(shè)計(jì)在壓板上的Y形環(huán)狀突起，因?yàn)闆_裁壓力50%左右用于壓在被加工材料上，稱其為齒圈壓板。
 

　　②在產(chǎn)品的退料器的端面，施加25%左右的主沖裁壓力，稱其為反壓力。這三個(gè)壓力互不干涉，并且各壓力大小和成形同步，必須適合成形和沖裁等的加工要求，而且能任意調(diào)整。
 

　　③加工速度也必須根據(jù)成形或沖裁的加工對(duì)象要求條件進(jìn)行調(diào)整。對(duì)于模具的構(gòu)造不但要求簡(jiǎn)單和重量輕，而且還要適合使用要求。在加工厚板時(shí)，對(duì)于容易產(chǎn)生變形的模具，由于采用了中心支承，因而沒(méi)有明顯的變形。即便在沖裁加工時(shí)，在工件被擠進(jìn)凹模里，如果退料器后退，凹模里面也被中心支承支持著。如果在齒圈壓板側(cè)面連接著油壓活塞，活塞后退，沖模齒圈壓板側(cè)里面還是被中心文承支持著，所以，任何時(shí)候剛性也不會(huì)破壞。