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磨削油冷卻過濾系統(tǒng)技術(shù)要求
貨物需求
名稱:磨削油冷卻過濾系統(tǒng)
設備用途:用于磨床磨削油冷卻過濾;每臺可供12臺螺紋磨床磨削油冷卻過濾。
提供給油、回油管道系統(tǒng)工程方案,管網(wǎng)布局,管徑、回油坡度,固定支架安裝方式,回油管檢查口位置、沖渣口位置。
技術(shù)要求
凈油槽低油量≥3000L。
持續(xù)過濾系統(tǒng)能力≥500L/min。
干凈油供油壓力0.3~1.0MPa。
干凈油供油流量≥15m3/h。
過濾冷卻油牌號為:L-AN32機油,粘度15~25厘斯。
過濾精度≤15μm。
過濾雜質(zhì)主要為高速鋼和砂輪粉末。配備獨立的2個干凈油出口(一備一用),每個出口配一個變頻泵,揚程不小于75m、流量4m3/h。
設備為平地安裝。
控制系統(tǒng)
電氣控制元件:采用西門子或工業(yè)產(chǎn)品。
主機PLC控制器:采用西門子或工業(yè)產(chǎn)品,自動控制流量、溫度、壓力等工作參數(shù)。
控制閥:氣閥、油閥等采用國內(nèi),說明具體品牌、規(guī)格數(shù)量。
顯示屏:實時顯示流量、溫度、壓力等工作參數(shù),具有人工設定工作參數(shù)功能。
過濾
過濾形式:采用粗過濾、半精過濾、精過濾系統(tǒng)。粗過濾系統(tǒng)采用磁力分離機過濾,過濾量不小于800公升/分;半精過濾系統(tǒng)采用4個半精濾桶、高精度不銹鋼濾芯,過濾量不小于1000公升/分;精過濾系統(tǒng)采用兩組精濾桶,第一組用4個高精度不銹鋼濾芯,過濾量不小于800公升/分;第二組用4個精濾桶,高精度不銹鋼濾芯,過濾精度≤15um;過濾濾芯采用反沖洗形式,可長期使用。
配有提升式自動排渣系統(tǒng)和接渣小車。
過濾泵:說明品牌、數(shù)量、型號、功率、揚程。
供油泵(含變頻器和輔助泵):說明品牌、數(shù)量、型號、功率、揚程。
工作條件
系統(tǒng)應能在下述工作環(huán)境下每天24小時連續(xù)穩(wěn)定工作:
工作環(huán)境溫度-10~40℃。
電源:電壓380V±10%;頻率:50Hz±3%,
氣源:壓力0.4-0.6Mpa,接口大于φ10mm。
噪音≤60dB
制冷
制冷要求:制冷后磨削油出口溫度≤30℃。
制冷機:選用國內(nèi)外,制冷量滿足整個系統(tǒng)的油溫要求。
設備功能
設備必須具有整體式框架結(jié)構(gòu)一體化設計。
具有高剛性、高穩(wěn)定性、吸振性。
配有工作報警指示燈,系統(tǒng)具有故障自診功能,故障原因提示。
可設定過濾桶(罐)自動清洗或反吹排渣功能。
配備壓縮空氣過濾裝置(說明過濾精度、選用品牌等)。
安全防護
全封閉的安全防護裝置,符合GB15760-2004《金屬切削機床安全防護通用技術(shù)條件》。設備無(油、氣、冷卻液)泄露。
具有過電壓保護、過電流保護、電機過熱保護裝置。
安裝、調(diào)試、培訓、驗收
設備安裝所需的材料、輔料、工具和輔具、各種儀器儀表由供方負責;從冷卻過濾系統(tǒng)出油口到加工機床間的供油管、回油管由需方負責。供方負責提供管路安裝工程圖(CAD工程圖)及主輔材、連接件等明細表,現(xiàn)場施工指導,滿足驗收標準的各項要求。
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- 機床過濾排屑設備維修
- 增加紙帶過濾機過濾殼體部分 瓦楞輥磨床過濾裝置托紙鏈排 采用紙帶過濾機過濾殼體部分 提供各種形式冷卻潤滑液過濾類產(chǎn)品維修更換服務 進口磨床冷卻裝置的改進 切削液系統(tǒng)改造 渦旋分離器維修更換 采用GL系列紙帶過濾機對水箱改造 磨床冷卻液凈化系統(tǒng)改造 過濾排屑裝置進行改造 磨床紙帶過濾機走紙鏈條 機床水箱改造 紙帶過濾機網(wǎng)帶 機床過濾類產(chǎn)品維修更換服務 機床水箱產(chǎn)品維修更換 磁性分離器維修替換 利用RF紙帶過濾機進行水箱升級 國外鐵屑輸送機維修改造服務 排屑過濾設備維修
- 機床水箱
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