今天我給大家講講數(shù)控機床的故障與維修方法：
 

　　1. 直觀檢查法
 

　　它是維修人員*先使用的方法，即在故障診斷時，由外向內逐一進行觀察檢查。特別要注意觀察電路板的元器件及線路是否有燒傷、裂痕等現(xiàn)象、電路板上是否有短路、斷路，芯片接觸**等現(xiàn)象，對于已維修過的電路板，更要注意有無缺件、錯件及斷線等情況。
 

　　2. 功能程序測試
 

　　功能程序測試法是將數(shù)控系統(tǒng)的G、M、S、T、F功能用編程法編成一個功能試驗程序，并存儲在相應的介質上，如紙帶和磁帶等。在故障診斷時運行這個程序，可快速判定故障發(fā)生的可能起因。
 

　　功能程序測試法常應用于以下場合
 

　　1)機床加工造成廢品而一時無法確定是編程操作不當、還是數(shù)控系統(tǒng)故障引起
 

　　2)數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)隨機性故障。一時難以區(qū)別是外來干擾，還是系統(tǒng)穩(wěn)定性不好
 

　　3)閑置時間較長的數(shù)控機床在投入使用前或對數(shù)控機床進行定期檢修時
 

　　3. 試探交換法
 

　　即在分析出故障大致起因的情況下，維修人員可以利用備用的印刷電路板、集成電路芯片或元器件替換有疑點的部分，從而把故障范圍縮小到印刷線路板或芯片**。
 

　　采用此法之前要注意備用板的設定狀態(tài)與原板的狀態(tài)是否*一致，這包括檢查板上的選擇開關、短路棒的設定位置以及電位器的位置。一般不要輕易更放CPU板及存儲器板，否則有可能造成程序和機床參數(shù)的丟失，造成故障的擴大;若是EPROM板或EPROM芯片，請注意存儲器芯片上貼的軟件版本標簽是否與原板*一致，若不一致，則不能更換。
 

　　4. 參數(shù)檢查法
 

　　發(fā)生故障時應及時核對系統(tǒng)參數(shù)，參數(shù)一般存放在磁泡存儲器或存放在需由電池保持的CMOS RAM中，一旦電池不足或由于外界的干擾等因素，使個別參數(shù)丟失或變化，發(fā)生混亂，使機床無法正常工作。此時，可通過核對、修正參數(shù)，將故障排除。
 

　　5. 測量比較法
 

　　CNC系統(tǒng)生產廠在設計印刷線路板時，為了調整和維修方便，在印刷線路板上設計了一些檢測量端子。維修人員通過檢測這些測量端子的電壓或波形，可檢查有關電路的工作狀態(tài)是否正常。但利用檢測端子進行測量之前，應先熟悉這些檢測端子的作用及有關部分的電路或邏輯關系。