艾格瑪加工中心機臺特性及故障處理方法

2020年08月18日 17:34點擊：2202來源：嘉興墩豐機械工業(yè)有限公司>>進入該公司展臺

　　一：艾格瑪加工中心機臺特性：

　　1、底座采用流行倒"T"布局，整體結(jié)構(gòu)剛性高,全行程不產(chǎn)生顛覆力矩。

　　2、底座鑄件采用高精密五面體龍門一次裝夾加工而成,減少了裝夾誤差，提高了底座精度。

　　3、絲杠采用成組60。角接觸球軸承，雙支撐并進行預(yù)拉伸，確保傳動精度。

　　4、采用進口重載高精密滾柱導(dǎo)軌，預(yù)加載荷為V3級，能夠承受大負荷切削，精度穩(wěn)定。

　　5、采用中國臺灣高精度主軸，標準轉(zhuǎn)速，并帶有主軸氣幕保護裝置，確保主軸精度穩(wěn)定，壽命長。

　　6、機內(nèi)預(yù)留螺旋排屑器接口，配置切削沖刷裝置能及時地將切屑自動排出，避免切屑對機床的影響，保證機床加工的高精度。

　　7、B軸標配為屬齒盤定位的分度工作臺,定位精度高。

　　二：艾格瑪加工中心的使用故障處理方法：

　　故障一：加工孔時出現(xiàn)孔距尺寸超差。

　　可能產(chǎn)生的原因：

　　1、滾珠絲桿反向間隙過大。

　　2、絲桿軸承損壞或鎖緊螺母松動。

　　排除方法：

　　1、編程序?qū)z桿的正反間隙實際值進行測量，然后修改參數(shù)進行補償。

　　2、調(diào)整鑲條。

　　3、更換軸承或檢查絲桿傳動鏈是否松動。

　　故障二：銑圓時出現(xiàn)橢圓度超差；立式加工中心多軸聯(lián)動走斜線時誤差過大。

　　可能產(chǎn)生的原因：

　　1、機床的幾何精度超差。

　　2、絲桿軸承損壞或鎖緊螺母松動。

　　3、系統(tǒng)伺服參數(shù)的設(shè)置。

　　4、滾珠絲桿反向間隙過大。

　　排除方法：

　　1、調(diào)整立式加工中心水平，檢查各軸之間的垂直度、主軸回轉(zhuǎn)軸線對工作臺面的垂直度。

　　2、調(diào)整鑲條。

　　3、更換軸承或檢查絲桿傳動鏈是否松動。

　　4、進行伺服參數(shù)優(yōu)化。

　　5、編程序?qū)z桿的正反間隙實際值進行測量，然后修改參數(shù)進行補償。

　　總結(jié)：艾格瑪加工中心機臺特性及故障處理方法。看完本文您就應(yīng)該有了基本的認識和了解相信大家都明白了吧！總的來說，希望對大家有所幫助。

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