雙主軸排刀車床的主軸內(nèi)部零件在設(shè)計(jì)制造上就會(huì)比較精密緊湊，在對(duì)外部氣源工作接入會(huì)有比較高要求，接入氣源要經(jīng)過高精度過濾有序排布以及油霧混通進(jìn)入潤(rùn)滑。在使用氣動(dòng)主軸的時(shí)候要注意，一定配備好高精度過濾調(diào)壓閥及不粘稠氣動(dòng)工具油，不易損壞主軸。

　　雙主軸排刀車床采用排刀的原因：

　　1.速度快、效率高、不產(chǎn)生換刀時(shí)間、節(jié)約時(shí)間；電動(dòng)刀架每次工步結(jié)束后都要回到安全點(diǎn)換刀，換刀時(shí)間一般2-4s，如一個(gè)工件加工三個(gè)工序，需要三把刀，用排刀架加工的話需要10s，用電動(dòng)刀架加工至少需要16s，效率大大降低了。

　　2.使用壽命長(zhǎng)；電動(dòng)刀架每天上萬次的換刀，上萬次的轉(zhuǎn)動(dòng)，長(zhǎng)久使用的話加速機(jī)床的磨損，使機(jī)床故障率提高。

　　3.排刀架不易出現(xiàn)故障；電動(dòng)刀架常見故障是刀架在換刀過程中找不到想要的刀位、刀位無法鎖緊、定位精度出現(xiàn)誤差。

　　4.排刀根據(jù)零件工藝，比較靈活。小零部件一般的工序也比較簡(jiǎn)單，無非就是車圓、鏜孔、拉槽、車螺紋和斜度圓弧等工序，排刀架基本上都可以勝任。大數(shù)控裝電動(dòng)刀架，他加工的零部件比較大，排刀的刀具位置不好安排，可能工藝也比較復(fù)雜，所以一般大數(shù)控都安裝電動(dòng)刀架，也不在乎換刀的時(shí)間。