大型鑄件平面硬度均勻性的控制為了使鑄件組織致密、硬度均勻，對平臺底部中心區(qū)域預(yù)埋風(fēng)管加速冷卻，改善中心區(qū)域散熱條件。在平臺外周開設(shè)內(nèi)澆道，平衡各部分溫差。澆注后根據(jù)砂型監(jiān)測點溫度顯示數(shù)據(jù)的變化，及時對散熱管通風(fēng)調(diào)整砂床溫度，使中心區(qū)域砂型的溫度與四周一致。砂型溫度監(jiān)測設(shè)備為EU-2（K）測溫儀，測溫范圍0~1300℃。
（1）基準(zhǔn)重合。平臺的高度方向有一條基準(zhǔn)線，也有中心線，這些是平臺的設(shè)計基準(zhǔn)，也是平臺加工和裝配基準(zhǔn)，鑄型裝配時要將鑄造基準(zhǔn)與加工基準(zhǔn)重合，避免因基準(zhǔn)變換而引起誤差，影響整個鑄型的裝配精度。
（2）畫好組型、下芯定位線。合箱之前要首先在砂床表面畫好定位線，留出下芯標(biāo)記。首先下好46#砂芯，46#芯是其余49塊外周砂芯的基準(zhǔn)；21#~24#Φ60mm×2500mm長條通孔芯采用鉻礦砂制作，防止粘砂，為了防止21~24#芯過長而出現(xiàn)彎曲，在芯子的中部與砂床預(yù)留的焊點連接固定；嚴(yán)格按照畫好的定位線依次下1~20#外型芯，25~45#內(nèi)腔芯，下芯后要用直尺校驗芯子與平臺軸向基準(zhǔn)面的垂直度。
（3）組型芯下好后，在其外部應(yīng)填充型砂，填砂前要用卡板在砂芯內(nèi)側(cè)支撐牢固，防止尺寸變化，填砂硬化后再撤掉卡板。上型采用蓋芯，分塊制作。為防止蓋芯漲箱，合箱結(jié)束后使用墊鐵均勻支撐每塊砂芯，每塊砂芯要保證有至少2點墊鐵加固。
（4）為防止芯撐在凝固強度不足時軟化，采用特制的芯撐進(jìn)行支撐。