6.1結(jié)論

本論文設(shè)計(jì)并搭建了圓盤式刀庫(kù)自動(dòng)換刀系統(tǒng)可靠性試驗(yàn)臺(tái)，闡述了可靠性 試驗(yàn)方法，規(guī)范了數(shù)據(jù)的采集方法與統(tǒng)計(jì)方法。在此基礎(chǔ)上，對(duì)不同類型數(shù)據(jù)以 及同一類型下不同來源的數(shù)據(jù)的分析方法進(jìn)行了研究：故障數(shù)據(jù)按照樣本量的大 小分別采用常用建模分析方法與貝葉斯建模分析方法；頻率類數(shù)據(jù)按照數(shù)據(jù)采集 方法的不同，采用近似求取和直接計(jì)算的方法。后針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)故障數(shù)據(jù)復(fù)雜多變 致使建模復(fù)雜的問題，基于VB與Matlab軟件，開發(fā)了適用于威布爾分布模型 的數(shù)據(jù)處理軟件，給出了可視化軟件的編程方法。

本文所做工作與結(jié)論如下：

1. 從機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)等方面設(shè)計(jì)并搭建了圓盤式刀庫(kù)自 動(dòng)換刀系統(tǒng)可靠性試驗(yàn)臺(tái)。機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)置了微調(diào)結(jié)構(gòu)以及預(yù)留了傳感器安裝的位 置;電氣系統(tǒng)運(yùn)用了弱電控制強(qiáng)電的方法以及給出了一些元器件的選取原則，控 制系統(tǒng)結(jié)合了下位機(jī)PLC程序控制與上位機(jī)VB控制并且給出了兩者的編制方 法。

2. 從試驗(yàn)環(huán)境、試驗(yàn)前期準(zhǔn)備以及試驗(yàn)要求等方面行論述了可靠性試驗(yàn)方 法，給出了換刀系統(tǒng)故障的定義、判據(jù)原則以及計(jì)數(shù)原則，劃分了換刀系統(tǒng)故障 的危害等級(jí)，研究了常見可靠性數(shù)據(jù)與非典型可靠性數(shù)據(jù)的采集方法和處理方法， 規(guī)范了數(shù)據(jù)采集以及統(tǒng)計(jì)的表格。

3. 首先建立了現(xiàn)場(chǎng)可靠性試驗(yàn)的可靠性模型，研宄了現(xiàn)場(chǎng)故障數(shù)據(jù)的建模 分析方法：樣本的頻率圖與累計(jì)頻率圖初選模型，小二乘法估算參數(shù)，線性相 關(guān)性檢驗(yàn)參數(shù)合理性，假設(shè)性檢驗(yàn)與擬合圖形檢驗(yàn)?zāi)Ｐ秃侠硇浴５贸隽爽F(xiàn)場(chǎng)樣本 的可靠性模型為兩參數(shù)威布爾分布模型，并給出了現(xiàn)場(chǎng)故障數(shù)據(jù)的模型參數(shù)以 及值。其次建立了實(shí)驗(yàn)室可靠性試驗(yàn)的可靠性模型，利用貝葉斯方法對(duì)實(shí) 驗(yàn)室故障數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，得出了實(shí)驗(yàn)室樣本的可靠性模型為兩參數(shù)威布爾分布模 型，并給出了實(shí)驗(yàn)室故障數(shù)據(jù)的模型參數(shù)以及值。后給出了現(xiàn)場(chǎng)換刀頻 率與實(shí)驗(yàn)室換刀頻率的計(jì)算方法，經(jīng)過計(jì)算，得出現(xiàn)場(chǎng)換刀頻率為0.074次每分 鐘，實(shí)驗(yàn)室換刀頻率為6.0696次每分鐘。

4. 開發(fā)了基于VB與Matlab軟件的混合編程，給出了編程方法，列舉了編 程實(shí)例。

6.2展望

本論文基于實(shí)驗(yàn)室可靠性試驗(yàn)與現(xiàn)場(chǎng)可靠性，進(jìn)行了圓盤式刀庫(kù)自動(dòng)換刀系 統(tǒng)的可靠性分析與評(píng)估的研宄，在現(xiàn)有對(duì)刀庫(kù)可靠性技術(shù)研宄的基礎(chǔ)上，增加了 對(duì)換刀頻率的研宄，同時(shí)開發(fā)了一款適用于威布爾分布模型的數(shù)據(jù)處理軟件，取 得了一些階段性的成果。后續(xù)的研究將從以下方面展開：

1. 在現(xiàn)有試驗(yàn)臺(tái)的基礎(chǔ)上，研宄其他影響盤式刀庫(kù)自動(dòng)換刀系統(tǒng)可靠性的 因素，如振動(dòng)、溫度、噪音等，分析各個(gè)因素對(duì)換刀機(jī)構(gòu)的影響特性。

2. 目前主要從整機(jī)以及關(guān)鍵功能部件來研宄機(jī)床可靠性，采用的方法一般 是兩參數(shù)威布爾分布模型。對(duì)于機(jī)械零件的疲勞壽命研究的很少，零件的可靠性 決定著整機(jī)以及關(guān)鍵功能部件的可靠性，后期研宄的重點(diǎn)應(yīng)該放在機(jī)械零件的疲 勞壽命分析上，提高零件的疲勞壽命。

3. 基于VB與Matlab的混合編程軟件有待繼續(xù)開發(fā)，后續(xù)開發(fā)的功能應(yīng)包 括自動(dòng)處理數(shù)據(jù)、擇優(yōu)選擇分布模型以及給出各個(gè)模型間的對(duì)比分析等^[68]