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    CNC加工中心汽車板開發(fā)流程介紹

    2020年08月12日 22:59點(diǎn)擊:221作者:東莞市宇匠數(shù)控設(shè)備有限公司來源:東莞市宇匠數(shù)控設(shè)備有限公司>>進(jìn)入該公司展臺(tái)

    加工中心汽車板配送屬于近年來由于汽車工業(yè)高速蓬勃發(fā)展,在生產(chǎn)制造中進(jìn)行進(jìn) 一步的細(xì)化分工,將汽車用鋼的卷料配送變?yōu)榘辶吓渌偷囊豁?xiàng)新型的產(chǎn)品加工過程。為 滿足汽車制造企業(yè)的進(jìn)一步提升核心能力,為了降低制造設(shè)備攤銷成本,提高制造品質(zhì), 整車制造企業(yè)將汽車用鋼的卷料加工為板料的工序從原整車制造企業(yè)內(nèi)部工序里分離 出來。[21]可以提高產(chǎn)品穩(wěn)定性,降低產(chǎn)品庫存,增加廠房利用率,提升運(yùn)營(yíng)效益,降低 制造成本。并且,通過工序外發(fā)的模式,降低自身的風(fēng)險(xiǎn)。本文將從產(chǎn)品開發(fā)流程管理 的角度,結(jié)合以住經(jīng)驗(yàn)分析目前這一新興的產(chǎn)品開發(fā)流程模式下的,各種影響終新產(chǎn) 品上線的預(yù)期效果未實(shí)現(xiàn),未達(dá)到工序改善的目標(biāo)的問題,以及在舊的流程下存在的各 項(xiàng)不足,明確后續(xù)改善的方向,真正實(shí)現(xiàn)汽車板產(chǎn)品開發(fā)流程的價(jià)值優(yōu)化效果。

    2.1 CNC加工中心汽車板開發(fā)流程介紹

    CNC加工中心是一家坐落在廣州北的汽車板配送的牛產(chǎn)制誥型企業(yè).其豐要產(chǎn)品是汽 車板落料板材、汽車板激光拼焊板材,銷售客戶主要是國(guó)內(nèi)日系、德系、法系汽車 整車制造企業(yè)。公司屬于中外合資企業(yè),外方是的跨國(guó)貿(mào)易集團(tuán)三井物產(chǎn)株式 會(huì)社,中方是的鋼鐵企業(yè)寶鋼集團(tuán)。公司以*的產(chǎn)品技術(shù)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量管理, 目前是各整車制造企業(yè)的一級(jí)供應(yīng)商,具備以上述汽車板材的自主開發(fā)設(shè)計(jì)能力,到 2013年底,實(shí)現(xiàn)銷售收入11億。

    C整車制造企業(yè)是一家2008年成立,2011年建成的合資整車制造企業(yè)。其主要產(chǎn) 品是面向市場(chǎng)的中舒適性乘用車,為歐洲市場(chǎng)成熟車型國(guó)產(chǎn)化制造的過程。公司是 屬于中外合資企業(yè),外方是的整車制造集團(tuán)標(biāo)志雪鐵龍集團(tuán),中方是國(guó)內(nèi) 整車制造集團(tuán)長(zhǎng)安集團(tuán)。

    CNC加工中心在近年來,特別關(guān)注產(chǎn)品開發(fā)流程中的先期介入工作,積極與各整車制 造企業(yè)開展新車型的汽車板開發(fā)工作。不過由于目前國(guó)內(nèi)整車制造企業(yè)的蓬勃發(fā)展,很 多新的業(yè)務(wù)模式并無可借鑒,加工中心定位還是以來料加工為主,以加工制造為主要核 心能力,根據(jù)整車制造企業(yè)的訂單需求完成制造加工作為整個(gè)交付模式。還未將整體配 送體系,服務(wù)體系納入其核心能力關(guān)鍵組成。在新型的這種工序外發(fā)模式,因?yàn)檎囍?造企業(yè)將原先內(nèi)部的工序外移,導(dǎo)致之前的加工模式并不是*使用目前。而在產(chǎn)品開 發(fā)過程中,由于并沒有過往經(jīng)驗(yàn)可參考,在開發(fā)階段,存在了信息對(duì)接困難,問題測(cè)試 難度大,調(diào)試損耗多,導(dǎo)致量產(chǎn)階段問題反復(fù)發(fā)生等多項(xiàng)不足。

    CNC加工中心雖然在新的產(chǎn)品開發(fā)模式下走在了國(guó)內(nèi)其他同行業(yè)加工中心的前列,但 是因?yàn)槠淙狈Τ墒旖?jīng)驗(yàn),在與新建整車制造企業(yè)C公司的車型DS5車型的產(chǎn)品開 發(fā)流程中,正因?yàn)榻?jīng)驗(yàn)的缺乏,在開發(fā)過程中沒有達(dá)到,設(shè)計(jì)降低成本,增加品質(zhì)可靠 性,減少風(fēng)險(xiǎn)等目標(biāo)。也因?yàn)槿鄙倭己玫男畔鬟f,交流對(duì)接機(jī)制,沒有在開發(fā)階段將 問題充分暴露,解決。并且,也因?yàn)殚_發(fā)介入階段過晚,導(dǎo)致諸多設(shè)計(jì)已經(jīng)固化,無法 再進(jìn)行改進(jìn)。

    產(chǎn)品開發(fā)流程因?yàn)闆]有可參照經(jīng)驗(yàn),雙方都按照各自的商務(wù)前期介入,中期加工試 做,后期進(jìn)行定制加工配送,簽訂終合同,總結(jié)工作模式的舊的商務(wù)流程進(jìn)行。在該 模式下,所有技術(shù)對(duì)接流程都需要通過商務(wù)干預(yù),增加了信息傳遞成本,以及改善時(shí)間 延誤。并且因?yàn)橛捎陂_發(fā)流程介入節(jié)點(diǎn)制定問題,CNC加工中心介入時(shí)間過晚,C整車制 造廠已經(jīng)完成了其沖壓設(shè)備選型,廠房設(shè)計(jì)規(guī)劃,落料模具設(shè)計(jì)等。這樣導(dǎo)致在開發(fā)過


    程中,雙方的技術(shù)對(duì)接改善空間非常有限,終導(dǎo)致成品交付的過程中,問題不斷,并 且存在工藝缺陷無法解決克服的問題。

    當(dāng)前的開發(fā)流程,其實(shí)還是停留在商品交易本身:加工中心作為訂單接收方,在前 期報(bào)價(jià)時(shí),以自身產(chǎn)品的行業(yè)內(nèi)常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行報(bào)價(jià)投標(biāo)。而整車制造企業(yè),以接收到報(bào) 價(jià)作為評(píng)標(biāo)重要依據(jù)進(jìn)行零件發(fā)包,發(fā)包完成,未來幾年內(nèi)都以該加工中心作為自己的 零件供應(yīng)商進(jìn)行供貨交易。[18]

    基于上述的零件發(fā)包下的開發(fā)流程,雙方未就技術(shù)項(xiàng)進(jìn)行提前磋商,更沒有對(duì)實(shí)際 運(yùn)營(yíng)中的各項(xiàng)成本進(jìn)行仔細(xì)核算,整個(gè)汽車板產(chǎn)品的開發(fā)流程還是依據(jù)簡(jiǎn)單的產(chǎn)品供貨 報(bào)價(jià)方式進(jìn)行。沒有針對(duì)汽車板這種特殊的產(chǎn)品性質(zhì)制定對(duì)應(yīng)的開發(fā)流程,雙方都各自 按照自己的思路進(jìn)行。

    在這樣的流程下,雙方合作的第一款車型DS5,車型開發(fā)從2011年6月開始,預(yù) 計(jì)2013年9月上市,整個(gè)周期預(yù)計(jì)27個(gè)月。但截止到2012年12月前,也就是項(xiàng)目開 啟了 18個(gè)月,雙方都未對(duì)車型的開發(fā)工作進(jìn)行有效的技術(shù)磋商和討論。在整個(gè)新車型 上線的前三分之二時(shí)間內(nèi),都沒有對(duì)此展開工作。


    2-1要因分析表

    序號(hào)

    要因項(xiàng)目

    要因論證

    結(jié)論

    1

    人員缺乏應(yīng)對(duì)經(jīng)驗(yàn)

    作為新的整車制造企業(yè),其組成必然有部分 缺乏相對(duì)應(yīng)工作經(jīng)驗(yàn)的人員。但由于整體機(jī) 構(gòu)設(shè)計(jì)按照整車制造企業(yè)現(xiàn)行模式套 用,主題功能還是完善的。

    非要因

    2

    人員評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)不一

    由于缺乏適用于該整車制造企業(yè)的產(chǎn)品標(biāo) 準(zhǔn),依照其人員的自我評(píng)判標(biāo)準(zhǔn),存在產(chǎn)品 是否符合的評(píng)判偏差。從而造成零件品質(zhì)成 本過剩或者不足。

    是要因

    3

    設(shè)備功能選型不恰當(dāng)

    設(shè)備參照標(biāo)志雪鐵龍歐洲標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,未考慮 中國(guó)國(guó)內(nèi)環(huán)境及其他影響因素,使用便利性 不足,產(chǎn)品必須配合設(shè)備從而導(dǎo)致抬高使用 成本。

    是要因

    4

    用戶需求未考慮外部環(huán)境影 響

    廣東區(qū)域高溫高濕環(huán)境,不利于鋼板的保護(hù) 和運(yùn)輸。按照用戶需求

    非要因

    5

    開發(fā)階段交流閉塞

    雙方都沒有意識(shí)在開發(fā)階段交換雙方信息, 從接收訂單到開始供貨前的試生產(chǎn)階段,都 沒有對(duì)應(yīng)交流過程。將此無生產(chǎn)壓力階段浪 費(fèi)在

    非要因

    6

    模具實(shí)際使用方不參與設(shè)計(jì) 失效風(fēng)險(xiǎn)確認(rèn)

    加工中心作為實(shí)際使用方,在沖壓落料模具 設(shè)計(jì)階段,并未參與其失效風(fēng)險(xiǎn)分析中。直 接導(dǎo)致由物權(quán)歸屬整車制造企業(yè)進(jìn)行了相關(guān) 工作,對(duì)加工中心設(shè)備熟悉不足,設(shè)計(jì)存在 諸多生產(chǎn)質(zhì)量相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)或問題。

    是要因

    7

    開發(fā)流程不完善

    各方?jīng)]有對(duì)開發(fā)階段應(yīng)對(duì)特殊情況的預(yù)案, 聯(lián)絡(luò)措施,聯(lián)絡(luò)窗口,會(huì)出現(xiàn)溝通成本過高, 處理事情并不能直接找到對(duì)應(yīng)人員。

    是要因

    8

    信息傳遞流程復(fù)雜

    按照雙方現(xiàn)有的信息傳遞路線,任何傳遞信 息必須通過雙方的商務(wù)接口進(jìn)行。此項(xiàng)造成 了任何技術(shù)更改,都需要經(jīng)過額外的對(duì)接才 能夠得到傳達(dá)。在此過程中,會(huì)耗費(fèi)大量時(shí) 間成本,并且造成溝通信息滯后帶來的制造 損失。

    是要因

    本文采摘自“H加工中心汽車板產(chǎn)品開發(fā)流程改善研究”,因?yàn)榫庉嬂щy導(dǎo)致有些函數(shù)、表格、圖片、內(nèi)容無法顯示,有需要者可以在網(wǎng)絡(luò)中查找相關(guān)文章!

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