1試驗(yàn)材料與方法

在W18Cr4V高速鋼中添加0.5wt%合金元素Sr，經(jīng)過感應(yīng)熔煉和電渣重熔，獲取試驗(yàn)需要的含鍶CNC加工中心鉆頭鋼錠。采用EDX1800C型X射線熒光光譜儀對含徳CNC加工中心鉆頭鋼錠試樣進(jìn)行化學(xué)分析，結(jié)果如表1所示。在25 MN鍛壓機(jī)上進(jìn)行含鍶

表1試樣的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),％)

Tab.1 The chemical composition of the specimen (wt%)

CNC加工中心鉆頭的鍛壓試驗(yàn)。在試驗(yàn)過程中，對始鍛溫度、終鍛溫度和鍛比這三個(gè)重要的工藝參數(shù)選取不同的數(shù)值進(jìn)行試驗(yàn)。試樣的具體鍛壓工藝參數(shù)如表2所示。鍛壓過程中的毛坯加熱溫度為450°C、模具預(yù)熱溫度為350 °C。由于W18Cr4V高速鋼的導(dǎo)熱性較差，所以本試驗(yàn)中的含鍶CNC加工中心鉆頭鍛壓過程采用分段加熱，900°C以下低溫段加熱時(shí)間按1min/mm進(jìn)行計(jì)算選取，900°C以上局溫段加熱時(shí)間按0.5 min/mm進(jìn)行計(jì)算選取。由于加熱火次過多，含鍶CNC加工中心鉆頭試樣的表面硬度，采用HR-150A型洛氏硬度計(jì)進(jìn)行測試，測試溫度為室溫。試樣的高溫摩擦磨損試驗(yàn)，在MMUD-5B型高溫摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行，試驗(yàn)溫度為600°C，記錄試樣的磨損體積，以磨損體積表征耐磨性能，并用EV018型掃描電子顯微鏡觀察試樣的表面磨損形貌。試樣的高溫沖擊性能，采用JK-KC型高溫沖擊試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行測試，測試溫度為60(TC，記錄試樣的沖擊吸收功，并用EV018型掃描電子顯微鏡觀察試樣的沖擊斷口形貌。