隨著各企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的加工需求，數(shù)控外圓磨床設(shè)備就是其中備受青睞的一種機械設(shè)備。在對成批軸類零件的端面、外圓及圓錐面的精密打磨的過程中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。是電/汽車發(fā)動機、航天、軍工、紡織加工、精密鐘表、光纖電子、鎢鋼精工刀具、家電軸類、醫(yī)療器材、模具配件、運動器材等眾多行業(yè)*重要設(shè)備。
 

　　所謂數(shù)控外圓磨床，就是一種按照加工要求預(yù)先編制程序。由控制系統(tǒng)來發(fā)出數(shù)值信息指令進行加工的設(shè)備。主要被用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的加工中，加工程序載體。
 

　　數(shù)控磨床工作時，不需要工人直接去操作磨床床，要對數(shù)控磨床進行控制，必須編制加工程序。零件加工程序中，包括磨床上刀具和工件的相對運動軌跡、工藝參數(shù)(進給量主軸轉(zhuǎn)速等)和輔助運動等。將零件加工程序用一定的格式和代碼，存儲在一種程序載體上，如穿孔紙帶、盒式磁帶、軟磁盤等。通過數(shù)控機床的輸入裝置，將程序信息輸入到CNC單元。
 

　　這種設(shè)備具有以下5個優(yōu)點。
 

　　1.通用化：模塊化程度高，采用數(shù)控系統(tǒng)來進行控制，交流伺服電機進行直接驅(qū)動，控制工作臺和砂輪架的移動，還可以根據(jù)客戶的具體需求來配備自動檢測儀，并與機床數(shù)控系統(tǒng)相連接，實現(xiàn)工件磨削的自動循環(huán)。
 

　　2.高精度：工作臺采用的是雙層結(jié)構(gòu)，機床精度的調(diào)整更加方便，配置了自動自動量儀在線監(jiān)測，實現(xiàn)了封閉式的自動磨削工作循環(huán)，機床液壓油箱與床身分離的設(shè)計，減少了機床的熱變形，進一步提高工作精度。
 

　　3.高剛性：工作臺和砂輪架進給都采用的是鋼導(dǎo)軌，可以有效提高抗震性和靈敏度。
 

　　4.高效率：機床是斜進式端面外圓磨床，一次裝夾就能磨削工件外圓和端面。冷卻系統(tǒng)采用獨立冷卻沖洗設(shè)計。配置了獨立的冷卻水箱和自動定時定量潤滑，確保導(dǎo)軌，絲桿潤滑的同時，保證磨削質(zhì)量。
 

　　5.高適應(yīng)性：頭架電機采用交流變頻裝置，可以實現(xiàn)無極調(diào)速，尾架套簡具有液壓伸縮功能，對于不同的工作環(huán)境具有高度的適應(yīng)性能。