Hathor-six對刀儀在機(jī)床中的應(yīng)用是非常廣的。在機(jī)床工作循環(huán)過程中，各種熱會引起機(jī)床的變形，特別是絲杠的熱伸長，會改變刀尖的位置。因此，會影響工件的尺寸精度。在機(jī)床上安裝對刀設(shè)備，可以很容易地解決上述問題。將熱變形引起的刀尖位置變化作為刀具磨損量，通過測量刀具偏置量來解決。
 

　　安裝對刀儀的目的是解決每次手動換刀時刀具長度不同的問題，以及手動對刀帶來的精度和效率低的問題。在這些問題中，本產(chǎn)品就是用來解決上述問題的。再比如是產(chǎn)品(模具)加工需要通過多個工具完成的情況。由于加工零件需要幾把刀才能完成，為了保證每把刀更準(zhǔn)確，提高效率，這樣的機(jī)床需要安裝本產(chǎn)品。
 

　　Hathor-six對刀儀的工作原理有以下這些，看看您都了解嗎？
 

　　1、機(jī)床各直線運(yùn)動軸回到其機(jī)械基準(zhǔn)點(diǎn)后，建立機(jī)床坐標(biāo)系與對刀設(shè)備固定坐標(biāo)的相對位置關(guān)系。
 

　　2、無論是切削工件后的刀具磨損還是絲杠熱伸長后刀尖的變化，只要再次進(jìn)行對刀操作，數(shù)控系統(tǒng)都會自動比較計算出新的刀具偏置值和初始刀具偏置值，并自動添加所需的誤差值補(bǔ)償?shù)降毒哐a(bǔ)償存儲區(qū)。當(dāng)然，如果更換新刀具并再次設(shè)置刀具，則獲得的偏置值應(yīng)為刀具的新初始刀具偏置值。
 

　　3、由于數(shù)控機(jī)床的直線進(jìn)給軸裝有位置環(huán)反饋的脈沖編碼器，數(shù)控系統(tǒng)中還設(shè)有計數(shù)器來記憶進(jìn)給軸的實(shí)際位置。此時，只要系統(tǒng)讀出軸停止的準(zhǔn)確位置，并通過機(jī)床與對刀設(shè)備的相對關(guān)系的自動轉(zhuǎn)換，即可確定軸刀具刀尖(或直徑)的初始刀具偏置值。也就是說，如果放在機(jī)床坐標(biāo)系中測量，就相當(dāng)于確定了機(jī)床基準(zhǔn)點(diǎn)與機(jī)床坐標(biāo)系零點(diǎn)之間的距離、刀具測量點(diǎn)與機(jī)床坐標(biāo)系零點(diǎn)之間的距離，以及兩者之間的實(shí)際偏差。
 

　　4、無論是自動編程控制還是手動控制方式操作本產(chǎn)品，當(dāng)?shù)毒哐剡x定的軸移動，使刀尖(或電動旋轉(zhuǎn)刀具的外徑)接近Hathor-six對刀儀上四個探頭的對應(yīng)平面時，并通過柔性支撐桿的擺動觸碰高精度開關(guān)傳感器，開關(guān)會立即通知系統(tǒng)鎖定進(jìn)給軸的運(yùn)動，由于數(shù)控系統(tǒng)將此信號作重要信號進(jìn)行處理，因此動作控制將快速準(zhǔn)確。