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當(dāng)鋼板激光切割機(jī)出現(xiàn)誤差情況時(shí)可能是由于這些原因?qū)е?/h1>
2020年07月23日 09:55點(diǎn)擊:1372作者:默認(rèn)來(lái)源:無(wú)錫慶源激光科技有限公司>>進(jìn)入該公司展臺(tái)
鋼板激光切割機(jī)的問(wèn)世,大大提高了我們?cè)诮饘偌庸ゎI(lǐng)域的生產(chǎn)力。且由于它具有精度高、切縫小、速度快、運(yùn)動(dòng)速率高的特點(diǎn),加工出來(lái)的金屬的美觀度也較之傳統(tǒng)切割機(jī)提高了很多,幾乎不需要二次加工。 在使用鋼板激光切割機(jī)的過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)各式各樣的問(wèn)題,包括激光切割過(guò)程中的誤差、激光切割效果差等。了解了為什么會(huì)出現(xiàn)這些問(wèn)題,我們才能更好的避免它,下面小編就來(lái)為您介紹一下。 1、工件的幾何誤差受到各種原因的影響。被加工物體的表面起伏不定,在切割過(guò)程中產(chǎn)生熱量,使薄板零件的表面容易變形。由于表面不平整,激光焦點(diǎn)隨被加工物體表面的位置和理想位置隨機(jī)變化。 3、編程誤差在鋼板激光切割機(jī)加工中,復(fù)雜曲面上的加工軌跡用直線、圓弧等擬合。擬合曲線和實(shí)際曲線之間有誤差。這些誤差導(dǎo)致實(shí)際焦點(diǎn)和處理對(duì)象表面的相對(duì)位置與理想編程位置之間的誤差。一些教學(xué)編程系統(tǒng)也可能帶來(lái)一些錯(cuò)誤。 2、材料的切割厚度超過(guò)切割材料標(biāo)準(zhǔn)。以3000瓦為例,激光切割機(jī)的切割板厚度小于20mm,板子越薄,越容易切割,質(zhì)量越好。如果鋼板太厚,激光切割機(jī)更難切割。在保證切割的條件下,加工精度會(huì)有誤差,因此有必要確定板材的厚度。 4、在鋼板激光切割機(jī)的切割過(guò)程中,焦點(diǎn)位置誤差發(fā)生在樣品的激光切割過(guò)程中。許多因素改變焦點(diǎn)和被加工物體表面之間的相對(duì)位置,這也與被加工產(chǎn)品的表面光滑度有關(guān)。工件夾緊方式、機(jī)床幾何誤差和機(jī)床長(zhǎng)期載荷都會(huì)發(fā)生變形。 以上就是小編今天為大家?guī)?lái)的全部?jī)?nèi)容了,希望能夠?qū)δ兴鶐椭?/div>
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鋼板激光切割機(jī)的問(wèn)世,大大提高了我們?cè)诮饘偌庸ゎI(lǐng)域的生產(chǎn)力。且由于它具有精度高、切縫小、速度快、運(yùn)動(dòng)速率高的特點(diǎn),加工出來(lái)的金屬的美觀度也較之傳統(tǒng)切割機(jī)提高了很多,幾乎不需要二次加工。
在使用鋼板激光切割機(jī)的過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)各式各樣的問(wèn)題,包括激光切割過(guò)程中的誤差、激光切割效果差等。了解了為什么會(huì)出現(xiàn)這些問(wèn)題,我們才能更好的避免它,下面小編就來(lái)為您介紹一下。
1、工件的幾何誤差受到各種原因的影響。被加工物體的表面起伏不定,在切割過(guò)程中產(chǎn)生熱量,使薄板零件的表面容易變形。由于表面不平整,激光焦點(diǎn)隨被加工物體表面的位置和理想位置隨機(jī)變化。
3、編程誤差在鋼板激光切割機(jī)加工中,復(fù)雜曲面上的加工軌跡用直線、圓弧等擬合。擬合曲線和實(shí)際曲線之間有誤差。這些誤差導(dǎo)致實(shí)際焦點(diǎn)和處理對(duì)象表面的相對(duì)位置與理想編程位置之間的誤差。一些教學(xué)編程系統(tǒng)也可能帶來(lái)一些錯(cuò)誤。
2、材料的切割厚度超過(guò)切割材料標(biāo)準(zhǔn)。以3000瓦為例,激光切割機(jī)的切割板厚度小于20mm,板子越薄,越容易切割,質(zhì)量越好。如果鋼板太厚,激光切割機(jī)更難切割。在保證切割的條件下,加工精度會(huì)有誤差,因此有必要確定板材的厚度。
4、在鋼板激光切割機(jī)的切割過(guò)程中,焦點(diǎn)位置誤差發(fā)生在樣品的激光切割過(guò)程中。許多因素改變焦點(diǎn)和被加工物體表面之間的相對(duì)位置,這也與被加工產(chǎn)品的表面光滑度有關(guān)。工件夾緊方式、機(jī)床幾何誤差和機(jī)床長(zhǎng)期載荷都會(huì)發(fā)生變形。
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