車銑復(fù)合加工中心除可同時(shí)進(jìn)行車削所有功能外，還可以進(jìn)行動力刀徑向加工、鉆孔、攻牙、端面切槽、側(cè)面切槽、側(cè)面銑削、角度鉆孔、曲線銑削等等。可以由一臺機(jī)床完成一個(gè)零件的所有加工步驟，實(shí)現(xiàn)了一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。

車銑復(fù)合加工技術(shù)的發(fā)展，對其相應(yīng)的數(shù)控編程提出了更高的要求，而這也是制約車銑復(fù)合加工中心設(shè)備在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中的重要因素。

目前通用CAM 軟件編寫完成后的NC 程序之間是相互獨(dú)立的，要實(shí)現(xiàn)車銑復(fù)合這樣復(fù)雜的自動化完整加工，需要對這些各自獨(dú)立的加工程序進(jìn)行集成和整合，難度非常大，對工藝人員的要求非常之高。

hyperMILL®車銑加工模塊

01

銑削和車削在一個(gè)用戶界面中

hyperMILL® 車銑加工是專為高效加工開發(fā)的綜合車銑模塊。它*集成于基礎(chǔ)應(yīng)用程序且可通過同一界面訪問，因此可在一個(gè)GUI中提供全部銑削和車削策略。這可高效利用現(xiàn)代銑車機(jī)床的優(yōu)勢，一次設(shè)置就可實(shí)現(xiàn)完整加工。可根據(jù)需要對所有銑削和車削策略進(jìn)行組合，從而創(chuàng)造十分靈活的生產(chǎn)工序。現(xiàn)代的模擬和可靠的碰撞監(jiān)測可確保安全加工。

02

綜合車削策略

hyperMILL®車銑加工模塊支持對銑車機(jī)床上的任何常用車削策略進(jìn)行編程。功能范圍還包括特殊策略，例如在第三軸上使用旋轉(zhuǎn)頭進(jìn)行粗加工和精加工的 3 軸聯(lián)動車削。所有車削策略均可與高效的 hyperMILL® 銑削策略組合，從而確保從一個(gè)用戶界面進(jìn)行使用，享受更高的靈活性和效率。

03

三軸聯(lián)動車削

同步加工可通過第三軸上的旋轉(zhuǎn)頭進(jìn)一步提升機(jī)床的銑車效率。通過在車削期間同步調(diào)整進(jìn)刀角度，可在一個(gè)操作中加工復(fù)雜的工件幾何形狀。兩個(gè)聯(lián)動粗加工和精加工的特殊策略使編程更為簡單可靠。此處，可使用同步線控制第三軸的運(yùn)動。將在同步線之間自動計(jì)算第三軸的同步運(yùn)動。

04

高性能、高效車削

hyperMILL MAXX Machining高性能組件增加了新的車削加工功能。新的高性能車削/粗加工模式。這是通過將成熟的擺線銑削概念應(yīng)用至車削得以實(shí)現(xiàn)。優(yōu)化的連接路徑和流暢的機(jī)床運(yùn)動可確保高性能加工。用戶將可利用刀片在材料中的這種特殊下切行為，從而提高工序可靠性，同時(shí)縮短加工時(shí)間。

與此同時(shí)，在精加工方面，OPEN MIND提供了創(chuàng)新策略以便更好地利用特殊 rollFEED刀片。刀片的大半徑為精加工車削節(jié)省大量時(shí)間。高性能車削確保顯著的時(shí)間節(jié)省和粗加工工序中減少切削刀具和機(jī)床的磨損和應(yīng)力。

為保證高速度和效率，hyperMILL®MAXX Machining 還推出用于粗加工的完美型腔加工技術(shù)。這項(xiàng)技術(shù)能完美匹配加工區(qū)域型腔并且優(yōu)化高進(jìn)給銑削的刀具路徑。智能算法可讓粗加工區(qū)域容納大的型腔，并自動生成用于高進(jìn)給銑削的線性刀具路徑。線性和輪廓平行刀具路徑之間的連接經(jīng)過優(yōu)化，從而保證快速生產(chǎn)。特殊退刀運(yùn)動可減少內(nèi)角的殘料。