盡管工程塑料拖鏈的產(chǎn)率較高，但仍有一些次品出現(xiàn)。損壞的一般方法是開裂。如果要改善制造工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量并降低生產(chǎn)成本，則必須找到項(xiàng)目。只能相應(yīng)地改善塑料能源鏈破裂的原因。
 

　　首先，原來的質(zhì)量問題。一些小型塑料拖鏈制造商只能保證鍛造期間的外部尺寸，工程塑料拖鏈中的分支晶體，碳化物，縮孔，氣泡和其他松散缺陷會(huì)沿著加工方法延伸和拉長(zhǎng)，形成流線。在使用過程中不會(huì)嚴(yán)重影響終的淬火變形，開裂和脆性。
 

　　其次，在后的車削，銑削和刨削過程中，塑料拖鏈產(chǎn)生的切削應(yīng)力。可以通過在中間重復(fù)來消除這種壓力。一些塑料拖鏈制造商在淬硬鋼的磨削過程中會(huì)產(chǎn)生磨削應(yīng)力，在磨削過程中會(huì)產(chǎn)生摩擦熱，軟化層和脫碳層會(huì)降低熱疲勞強(qiáng)度，并容易導(dǎo)致熱裂紋和早期裂紋。
 

　　第三，電火花加工會(huì)產(chǎn)生壓力。在產(chǎn)品的表面上會(huì)形成一層白色的亮層，富含電極元素和介電元素，質(zhì)地堅(jiān)硬而脆。該層本身將產(chǎn)生裂紋和應(yīng)力。 EDM中應(yīng)使用高頻，以較大程度地減少白色亮層，因此必須通過拋光和回火去除工程塑料拖鏈。回火在第三回火溫度下進(jìn)行。