近年來，在政府和各界的大力推動下，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)炙手可熱。然而，在幾年的實踐中，制造企業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的落地仍面臨不少問題，其中企業(yè)意愿不強特別突出。究其原因，市場需求不迫切、產(chǎn)品創(chuàng)新不足是主要原因。

  工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)從技術(shù)實現(xiàn)路線上看，從應(yīng)用場景開始，經(jīng)過數(shù)據(jù)采集、設(shè)備連接、上云到應(yīng)用軟件，具體如下圖所示：

  工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)需要的技術(shù)，如物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算都是現(xiàn)存成熟的，然而造成需求不足的主要原因還是在前后兩端：應(yīng)用場景沒痛點和應(yīng)用軟件功能無特色。

  今天小編給大家介紹一個很有特色的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用場景，以機床刀具監(jiān)控為切入點的企業(yè)數(shù)字化工廠改造案例，來看看案例中的企業(yè)如果以具體需求為出發(fā)點，終實現(xiàn)企業(yè)與下游客戶的生產(chǎn)質(zhì)量追溯協(xié)同的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的一個價值。

  數(shù)控機床是機加工企業(yè)的核心設(shè)備。影響機床加工質(zhì)量穩(wěn)定性的主要關(guān)鍵因素是機床本身性能、工藝參數(shù)和刀具。據(jù)“中國機械工業(yè)金屬切削刀具協(xié)會”統(tǒng)計，40%的機加工質(zhì)量問題是由于刀具問題所導(dǎo)致。減少刀具問題帶來的經(jīng)濟損失和時間成本是機加工企業(yè)普遍訴求，也是機加工企業(yè)典型的應(yīng)用場景。

  寧波某生產(chǎn)工程機械液壓件的機加工企業(yè)（以下簡稱企業(yè)），由于產(chǎn)線上的數(shù)控車床經(jīng)常發(fā)生鉆頭故障引起的批量零件報廢和后道工序刀具損壞的問題找到了杭州友機技術(shù)有限公司（以下簡稱友機技術(shù)）。友機技術(shù)提供2套智能刀具監(jiān)控系統(tǒng)進行試用。該智能刀具監(jiān)控系統(tǒng)采集機床刀具運行的負載（功率）數(shù)據(jù)，建立刀具負載和刀具破損之間的關(guān)系模型，從而可以精準判斷鉆頭崩刃、斷刀。智能刀具監(jiān)控系統(tǒng)與機床的連接示意圖如下所示：

  在企業(yè)的試用期間，智能刀具監(jiān)控系統(tǒng)取得了良好效果，解決了企業(yè)當(dāng)初找友機技術(shù)的問題。企業(yè)的總經(jīng)理徐總從事機加工行業(yè)30多年，非常重視企業(yè)的自動化和信息化。在政府大力推廣工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的背景下，他也在考慮企業(yè)的生產(chǎn)互聯(lián)網(wǎng)化，但是一直在投入產(chǎn)出比上難以平衡。徐總看到了智能刀具監(jiān)控系統(tǒng)后，眼睛一亮，馬上同友機技術(shù)溝通，希望在實現(xiàn)刀具監(jiān)控的基礎(chǔ)上增加質(zhì)量追溯、工藝卡片、生產(chǎn)排程等功能的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，并且可以與ERP實現(xiàn)對接。他的想法一方面是企業(yè)效率提升的內(nèi)在需求：要讓日常負責(zé)換刀片和產(chǎn)品質(zhì)量抽檢的員工可以管更多的機床。另一方面是下游客戶對他們質(zhì)量管理的要求，需要有質(zhì)量回溯記錄。

  友機技術(shù)的智能刀具監(jiān)控系統(tǒng)除了可獲取刀具負載數(shù)據(jù)外，也可采集機床刀具號、加工程序號、刀補，以及基于負載數(shù)據(jù)精準計算出的加工零件數(shù)、生產(chǎn)節(jié)拍、機床狀態(tài)等信息。因此，基于刀具監(jiān)控系統(tǒng)很容易實現(xiàn)徐總的管理需求。

  終，雙方經(jīng)過溝通，形成了以刀具監(jiān)控為切入點的數(shù)字化企業(yè)解決方案，它包括刀具監(jiān)控、生產(chǎn)排產(chǎn)、生產(chǎn)質(zhì)量追溯、無紙化和數(shù)字化看板等功能模塊。系統(tǒng)通過企業(yè)數(shù)字化解決方案的基本業(yè)務(wù)框架如下所示：

  該項目一方面降低成本、提升生產(chǎn)效率，另一方面下游客戶可方便對任一批次的產(chǎn)品進行質(zhì)量追溯。目前，企業(yè)計劃把所有的設(shè)備進行互聯(lián)網(wǎng)改造，預(yù)計該項目2020年底全部完成。

  工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的本質(zhì)和核心，是通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺把設(shè)備、生產(chǎn)線、工廠、供應(yīng)商、產(chǎn)品和客戶緊密地連接融合起來。可以幫助制造業(yè)拉長產(chǎn)業(yè)鏈，形成跨設(shè)備、跨系統(tǒng)、跨廠區(qū)、跨地區(qū)的互聯(lián)互通，從而大大提高效率，推動整個制造服務(wù)體系的智能化。以市場痛點為切入點，創(chuàng)新產(chǎn)品應(yīng)用，給企業(yè)帶來特色價值是解決工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)落地難的有效途徑。本案例以基于大數(shù)據(jù)的刀具監(jiān)控為切入點來推動實現(xiàn)企業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)就很好的說明了這一點。