氣動沖床是利用壓縮機產(chǎn)生的高壓氣體，通過管道將壓縮氣體輸送至沖床電磁閥，通過沖床的控制開關來控制電磁閥的動作來控制沖床的氣缸的工作和上下，從而達到?jīng)_孔，折彎，鉚入的目的。
 

　　沖床按傳動結構可以分為哪幾類？
 

　　1、手動沖壓機：手動，工作效率低，壓勵小，適合小孔，紙張皮革等手加工。
 

　　2、機械沖床：機械傳動，高速，效率高，噸位大，比較常見。
 

　　3、液壓沖床：液壓傳動，速度比機械的慢，噸位大，價格比機械的便宜，很常見。
 

　　4、氣動沖床：氣壓傳動，與液壓相當，但穩(wěn)定性不比液壓，通常少見。
 

　　5、高速機械沖床：用于電子產(chǎn)品連續(xù)模沖裁，如電機定、轉子片等，數(shù)控，速度高，普通機械沖床一百背左右。
 

　　6、還有一種數(shù)控沖床，相比較特殊，適合加工孔數(shù)較多分布密集。
 

　　7、按加工精度：普通沖床、精密沖床
 

　　8、按使用范圍：普通沖床、沖床：如沖片機等。
 

　　看完上文我們知道了沖床按傳動結構的分類，下面小編主要介紹下氣動沖床與普通沖床的主要區(qū)別是什么？
 

　　區(qū)別在于：
 

　　氣動沖床主要沖壓動力，來自電機帶動飛輪，飛輪帶動曲軸，而產(chǎn)生的沖力。
 

　　1、安全性，氣動的相比傳統(tǒng)沖床在安全性能上面要高；
 

　　2、精密度，氣動的要比傳統(tǒng)沖床精密度高；上下模相比傳統(tǒng)沖床比較方便。
 

　　3、速度，氣動的相比要快些；氣動的有汽缸，需要用氣，傳統(tǒng)則不用；
 

　　4、價格，氣動的比傳統(tǒng)沖床價格要高些。
 

　　普通沖床，是采用傳統(tǒng)的剎車方式，常見的為機械鍵式剎車，主要沖壓動力，來自電機帶動飛輪，飛輪帶動曲軸，而產(chǎn)生的沖力。普通沖床也叫壓力機，是沖壓工藝比較傳統(tǒng)的一種機械加工方式。此種機床能達到節(jié)約產(chǎn)品材料和能源，效率相對于氣動的來說比較低。對操作者技術要求也不高，所以存在的安全隱患也有一定的風險。
 

　　氣動沖床是沖壓行業(yè)的通用機械，適用于沖孔、落料、折彎、拉伸等冷沖壓工作(不使用于壓、印工作)配備送料機構，則可進行半自動或全自動工作，配備光電保護，可將職業(yè)傷害降至非常低。