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    加工中心主軸維修實(shí)例和故障排除法

    2020年05月09日 12:25點(diǎn)擊:915來(lái)源:山東沃瑪數(shù)控機(jī)床有限公司>>進(jìn)入該公司展臺(tái)

    1.立式加工中心鏜孔精度下降,圓柱度超差,主軸發(fā)熱,噪聲大,但用手撥動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)阻力較小。

     

    (1)故障分析:主軸部件解體檢查,發(fā)現(xiàn)故障原因如下:①主軸軸承潤(rùn)滑脂內(nèi)混有粉塵和水分,這是因?yàn)榧庸ぶ行挠玫膲嚎s空氣無(wú)精濾和干燥裝置,故氣動(dòng)吹屑時(shí)少量粉塵和水氣竄入主軸軸承潤(rùn)滑脂內(nèi),造成潤(rùn)滑不良,導(dǎo)致發(fā)熱且有噪聲;主軸內(nèi)錐孔定位表面有少許碰傷,錐孔與刀柄錐面配合不良,有微量偏心;②前軸承預(yù)緊力下降,軸承游隙變大;③主軸自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)內(nèi)部分碟形彈簧疲勞失效,刀具未被*拉緊,有少許竄動(dòng)。

     

    (2)故障處理:更換前軸承及潤(rùn)滑脂,調(diào)整軸承游隙,軸向游隙0.003mm,徑向游隙士0.002mm;自制簡(jiǎn)易研具,手工研磨主軸內(nèi)錐孔定位面,用涂色法檢查,保證刀柄與主軸定心錐孔的接觸面積大于85%;更換碟形彈簧。將修好的主軸裝回主軸箱,用千分表檢查徑向跳動(dòng),近端小于0.006mm,遠(yuǎn)端150mm處小于0.010mm。試加工,主軸溫升和噪聲正常,加工精度滿足加工工藝要求,故障排除。

     

    (3)改進(jìn)措施:①增加壓縮空氣精濾和干燥裝置,過(guò)濾器要定期排水,定期清洗或更換濾芯;②隨時(shí)檢查主軸錐孔、刀柄的清潔和配合狀況,檢查空氣干燥器工作是否正常;③合理安排加工工藝,避免材料切除率陡變;④?chē)?yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行,有故障應(yīng)及時(shí)報(bào)修,不得帶病運(yùn)行。

     

    2.主軸部件的拉桿鋼球損壞

     

    (1)故障現(xiàn)象:立式加工中心主軸內(nèi)刀具自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)的拉桿鋼球和刀柄拉緊螺釘尾部錐面經(jīng)常損壞。

     

    (2)故障分析:檢查發(fā)現(xiàn),主軸松刀動(dòng)作與機(jī)械手拔刀動(dòng)作不協(xié)調(diào)。這是因?yàn)橄尬婚_(kāi)關(guān)擋鐵裝在氣液增壓缸的氣缸尾部,雖然氣缸活塞動(dòng)作到位,增壓缸活塞動(dòng)作卻沒(méi)有到位,致使機(jī)械手在刀柄還沒(méi)有*松開(kāi)的情況下強(qiáng)行拔刀,損壞拉桿鋼球及拉緊螺釘。

     

    (3)故障處理:清洗增壓油缸,更換密封環(huán),給增壓油缸注油,氣壓調(diào)整至0.5~0.8MPa,試用后故障消失。

     

    (4)改進(jìn)措施:①定期檢查并清潔氣液增壓油缸,監(jiān)測(cè)刀具自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)各部分的運(yùn)行狀況,及時(shí)消除故障隱患;②定期檢查調(diào)整氣壓和液壓系統(tǒng)壓力,檢驗(yàn)液壓油質(zhì),如氧化變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換。


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