1、裝絲過程中要連結(jié)的張力，裝絲過程中要用手扶住鉬絲輪連結(jié)的張力，若是沒有張力輕易造成絲筒亂絲和絲滑出導(dǎo)輪的現(xiàn)象。

　　2、絲入倒輪，裝好的鉬絲應(yīng)當(dāng)鑲?cè)雽?dǎo)輪，以免鉬絲與機架產(chǎn)生摩擦磨損對機架造成損傷，同時降落鉬絲的操作壽命。

　　3、要有足夠的絲長，線切割加工傍邊絲筒作的是一種來往來往步履絲筒裝絲寬度應(yīng)大于絲筒寬度的二分之一略小于絲筒寬度。

　　4、連結(jié)絲與工作臺垂直，電極絲圍繞糾纏并張緊后，應(yīng)教正和調(diào)劑電極絲對工作臺的垂直度，在生產(chǎn)實踐傍邊，大多采用簡純摯真工具。（如直角尺、圓柱尺或軌則的六面體），以工作面（或放置其上的夾具工作臺）為考驗基準(zhǔn)，目測電極絲與工具概況的間隙高低是不是一致，調(diào)劑至間隙高低一致為止。

　　5、快走絲線切割裝好后要從頭張緊個別電火花線切割機床都有鉬絲張緊拆卸, 對絲架沒有張緊拆卸的線切割機床，加工之前要用手輪對絲拉緊。線切割絲盡可能把儲絲筒繞滿！由于絲繞短了，換向的頻率太大（而換向時是不放電加工的），正常工作的時刻就少了！

　　快走絲線切割對于切割內(nèi)控，鍵槽，或者是外圓、做齒形工件，在找正的方法上也是有一定的技術(shù)的。

　　1、對于工藝孔的找正，許多工件應(yīng)按工藝規(guī)程進行。一般來說，這一過程將在板的左右兩側(cè)和對角線處進行。此時，當(dāng)工藝孔的尺寸或表面質(zhì)量較好時，可在橋面板工裝上匹配相應(yīng)的孔，然后用刀尖定位進行對準(zhǔn)處理。

　　2、表對中也是快走絲線切割技術(shù)中常用的對中方法。該方法較大的特點是精度高，使用概率也較大。

　　快速電火花線切割是目前應(yīng)用較廣泛的切割方法。這種切割方法需要更高的切割技術(shù)，但這種切割技術(shù)實際上是基于切割經(jīng)驗。因此，對操作人員來說，有必要積累一些經(jīng)驗。