注意事項(xiàng)：機(jī)器啟動(dòng)后，禁止維護(hù)機(jī)床。維護(hù)過程中，電路的斷路器應(yīng)斷開。

　　加工精度維持：

　　1、開機(jī)后，需要先預(yù)熱10分鐘左右，然后再加工。長期不用的機(jī)器應(yīng)延長預(yù)熱的時(shí)間。

　　2、檢查油路是否暢通

　　3、關(guān)機(jī)前將工作臺(tái)、鞍座置于機(jī)器中間位置(移動(dòng)三軸行程至各軸行程中間位置)。

　　4、閥門數(shù)控機(jī)床保持干燥清潔。

　　閥門數(shù)控機(jī)床保養(yǎng)檢查：

　　一、每日維護(hù)保養(yǎng)

　　1、檢查潤滑油液面高度，_機(jī)床潤滑。建議使用T68#導(dǎo)軌潤滑油。

　　2、檢查冷卻液箱內(nèi)冷卻液是否足夠，不夠及時(shí)添加。

　　3、檢查氣動(dòng)三聯(lián)件油液面高度，大約為整個(gè)油管高度的2/3即可。每天將氣動(dòng)三聯(lián)件濾油罐內(nèi)水氣由排水開關(guān)排出。

　　4、檢查空氣壓力，放松調(diào)整旋鈕，依右旋增壓，左旋減壓原則調(diào)整壓力，一般設(shè)定為5～7KG/CM2。壓力開關(guān)通常設(shè)定為5 KG/CM2，低于5KG/CM2時(shí)報(bào)警，系統(tǒng)出現(xiàn) “LOW AIR PRESSURE”報(bào)警，壓力升高后，報(bào)警信息消失。

　　5、檢查主軸內(nèi)錐孔空氣吹氣是否正常，用干凈棉布擦拭主軸內(nèi)錐孔，并噴上輕質(zhì)油。

　　6、清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀爪。

　　7、清潔暴露在外的開關(guān)以及碰塊。

　　8、打掃工作臺(tái)、機(jī)床內(nèi)、三軸伸縮護(hù)罩上的切削及油污。

　　9、檢查全部信號(hào)燈，異警警示燈是否正常。

　　10、檢查油壓單元管是否有滲漏現(xiàn)象。

　　11、閥門數(shù)控機(jī)床每日工作完成后進(jìn)行清潔清掃工作。

　　12、維持機(jī)器四周環(huán)境整潔。

　　二、每周保養(yǎng)

　　1、清洗熱交換器的空氣濾網(wǎng)，冷卻泵、潤滑油泵濾網(wǎng)。

　　2、檢查刀具拉栓是否松動(dòng)，刀把是否清潔。

　　3、檢查三軸機(jī)械原點(diǎn)是否偏移。

　　4、檢查刀庫換刀臂動(dòng)作或刀庫刀盤回轉(zhuǎn)是否順暢。

　　5、如有油冷機(jī)檢查油冷機(jī)油，如低于刻度線請及時(shí)加注油冷油。推薦使用10#錠子油。

　　6、檢查油冷機(jī)設(shè)定溫度，建議設(shè)定在26-28度之間。

　　三、每月保養(yǎng)

　　1、檢測X、Y、Z三軸軌道潤滑情況，軌道面需要_潤滑良好。

　　2、檢查、清潔開關(guān)以及碰塊。

　　3、檢查打刀缸油杯油是否足夠，不足及時(shí)添加。

　　4、檢查機(jī)器上的指示牌與警告銘牌是否清晰，存在。

　　四、半年保養(yǎng)

　　1、拆開三軸防屑護(hù)罩，清潔三軸油管接頭，滾珠導(dǎo)螺桿，三軸限位開關(guān)，并檢測是否正常。檢查各軸硬軌刮刷片效果是否良好。

　　2、檢查各軸伺服馬達(dá)及頭部是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，有無異常聲音。

　　3、更換油壓單元油，刀庫減速機(jī)構(gòu)油。

　　4、測試各軸間隙，可調(diào)整補(bǔ)償量。

　　5、清潔電箱內(nèi)灰塵(確保機(jī)床處于關(guān)閉狀態(tài)下)。

　　6、全面檢查各接點(diǎn)、接頭、插座、開關(guān)是否正常。

　　7、檢查調(diào)整機(jī)械水平。

　　五、年度保養(yǎng)

　　1、檢查所有按鍵是否靈敏正常。

　　2、清洗切削水箱，更換切削液。

　　3、檢查各軸垂直精度，決定是否需要調(diào)整。