在經(jīng)過(guò)多年的實(shí)際操作和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)之后，現(xiàn)在的中走絲線切割機(jī)床和快走絲線切割機(jī)床的張力裝置有了很大的差別，下面我們就對(duì)兩種張力裝置做簡(jiǎn)要的說(shuō)明：
 

　　1、快絲線切割機(jī)床的張力結(jié)構(gòu)
 

　　快走絲線切割機(jī)床鉬絲的張力一般是通過(guò)人工緊絲，受操作者經(jīng)驗(yàn)限制鉬絲松緊不均，電極絲在運(yùn)行過(guò)程中表現(xiàn)為在加工區(qū)域以上下導(dǎo)輪為支點(diǎn)抖動(dòng)，造成加工表面有線紋出現(xiàn)，而且鉬絲經(jīng)過(guò)一段放電加工，絲筒不斷正反向運(yùn)行，鉬絲線徑變小，以及鉬絲自身延伸性，鉬絲也會(huì)造成松絲現(xiàn)象。鉬絲在加工的過(guò)程中狀態(tài)無(wú)法實(shí)現(xiàn)多次切割工藝的實(shí)現(xiàn)。保持鉬絲在加工過(guò)程中無(wú)抖動(dòng)現(xiàn)象，維持鉬絲在沿切割軌跡的移動(dòng)過(guò)程中空間位置一置性，給鉬絲施加一定的張力對(duì)于多次切割技術(shù)的實(shí)現(xiàn)是*的條件。
 

　　2、中走絲機(jī)床中的張力裝置
 

　　中走絲在多次切割中，經(jīng)過(guò)第一次粗加工，在緊接著的精加工中鉬絲呈單邊放電狀態(tài)，受放電力等作用會(huì)脫離加工軌跡的傾向，加上鉬絲自身的撓度，在加工較厚工件時(shí)會(huì)出現(xiàn)加工工件加工面呈現(xiàn)”腰鼓形”現(xiàn)象，由于鉬絲本身具有延伸性，鉬絲受放電力的作用而發(fā)生彎曲，抖動(dòng)，也會(huì)使鉬絲切割的實(shí)際軌跡受此作用力的影響落后并偏離工件加工控制軌跡輪廓，即出現(xiàn)加工滯后現(xiàn)象，造成多次切割工件拐角幾何形狀失真，無(wú)法適應(yīng)高精密模具加工中對(duì)拐角處理的要求，根據(jù)在多次切割中的實(shí)驗(yàn)，在加工工件拐角處降低切割速度.增大鉬絲的張力對(duì)消除多次切割拐角的失真現(xiàn)象有較大的改善，通過(guò)對(duì)多次切割加工的觀察和分析，在中走絲走絲系統(tǒng)中增加張力機(jī)構(gòu)，讓在多次修刀中的鉬絲維持一定的張力且相對(duì)恒定有利于削弱火花放電產(chǎn)生的爆發(fā)力，以及因?qū)л喬鴦?dòng)所引起的鉬絲振動(dòng)，保持加工表面光潔度，消除線紋，提高加工精度，一定要在實(shí)現(xiàn)多次切割的機(jī)床上安裝張力機(jī)構(gòu)。