帶式除油機

礦井在生產(chǎn)中屢見原油 (石油)從煤層頂板及巷道底板中噴出或滲出, 并和井下涌水混合在一起, 漂浮于巷道水溝流水的表面。在井下條件, 原油中的輕質(zhì)油易于揮發(fā), 增加了礦井瓦斯涌出量, 既污染了空氣, 又不利于安全生產(chǎn)。因此有效的分離井下油水, 并以機械分離代替人工分離, 提高除油效率, 減輕勞動強度是待解決的問題。 經(jīng)對帶式除油機試驗證明, 該機在井下分離油水是可行的。

帶式除油機的工作原理
該機工作原理很簡單, 它依靠膠帶的親油性和斥水性, 膠帶通過液面時將浮油吸附在膠帶表面, 油被帶離液面后, 通過內(nèi)外兩側(cè)刮板將膠帶上的浮油收集在集油槽內(nèi)流到集油設備中。除油機膠帶的運行速度和除油機效率有一定關系, 速度太快容易將水滴帶走, 使回收的原 油中含水量增加。速度太慢吸附的原油由于重力因素會不斷下滑而影響除油能力。從試驗得知, 傳動軸的速度保證在1 3 ~ 1 9r / m i n , 可以獲得理想的技術經(jīng)濟效果

帶式除油機的構造及技術特征
帶式除油機分多種型號, 主要區(qū)別是吸附膠帶寬度不同。該機器由傳動裝置、膠帶輪、膠帶、出油裝置、刮板、油槽、機座、罩殼等組成。膠帶由較強的親油斥水耐油性能的特制合成橡膠制成, 機座為焊接結構, 罩殼、油槽由玻璃鋼材質(zhì)制造, 膠帶輪由合金材質(zhì)制成。

該除油機對原油(石油)浮油清理經(jīng)試驗效果很好。使用地點溫度可在5-30 ℃, 因膠帶耐油、耐漲、耐腐, 故適應于井下原油分離。除油機可安裝在水流速度不大于0~5m /s的地點, 若流速過大, 膠帶劇烈振動會影響除油效果, 水和油未經(jīng)分離即被帶走。因此, 裝在水流過急處可考慮控制設施, 以便使水處于層流狀態(tài), 易于分離清理。 同時可設置驅(qū)油裝置, 利用噴水、噴氣方法使油集中于除油機周圍。

.井下油水分離試驗
原油和水分離試驗是在一個長2m ,寬1.2m,深1.5 m的水池中進行, 池中水深0.3 7m, 膠帶長2.7m。取井下原油13. 5 kg滲入水中, 池中水為888kg, 機器運轉(zhuǎn)10分鐘,池中原油基本分離干凈。經(jīng)多次測算, 分離原油13kg。 若池子結構合理, 運轉(zhuǎn)時間增長除油能力亦可提高。由于這次試驗是在靜水中進行, 隨著除油時間增長, 浮油厚度逐漸變薄, 在井下油水不斷匯集流動, 浮油厚度變化不大的情況下, 其除油能力會有所提高。
試驗條件及結果如下 ：
水流速度                       靜止
試驗溫度 (℃ )                                   19
膠帶浸入油中深度(m m )                30 ~ 35
油層厚度 (m m )                                  7
除油能力 (kg / h )                               78
油中含水率( % )                                  10